电伴热使用管理制度.docxVIP

224 电伴热使用管理制度 1.目的 为加强公司电伴热使用管理，保障各使用车间生产现场安全要求，合理正确使用，特制定本 管理办法。 2.适用范围 本制度适用于xx公司厂区、生活区电伴热的使用。 3.相关/支持性文件 3.1. 《自限温电伴热带》 3.2. 《管道和设备保温、 4.管理职责 4.1. 设备部 （GB/T 19835-2015） 防结露及电伴热》 （ 16S401） 4.1.1. 负责公司电伴热使用管理办法的编制。 4.1.2. 负责对各单位制度执行情况进行监督、检查、考核。 4.2. 电气车间 4.2.1. 负责工艺管线、消防水管线、塔釜罐电伴热的安装、维护、技术指导及停送电工作。 4.3 仪表车间 4.3.1 负责仪表管线、仪表阀门、各类表计电伴热的安装、维护、技术指导及停送电工作。 4.4.属地车间 4.4.1.负责管辖区域电伴热的管理、台帐建立、使用、巡检及报修工作。 5.电伴热的安装与维护 5.1. 在敷设时，不要打折，不得承受过大的拉力，禁止冲击锤打，以免损伤绝缘后，发生短 路现象。 5.2. 确认被电伴热保温的管道或设备已经试漏、清扫，其表面的无刺，光滑平整。 5.3. 电伴热保温应紧贴管道表面，以利散热，电伴热保温用铝箔胶带固定，一方面增大散热 面，有利于热传导，另一方面便于安装。 5.4. 电伴热安装长度不要超过其“最大允许使用长度”， 最大允许长度随不同型号产品而不 同。 5.5. 电伴热保温的尾端用尾端接线盒密封，不可用导线相连接，避免短路发生。 5.6. 接线盒必须牢固固定在管壁上，避免引起短路发生火灾。 225 5.7. 电伴热保温系统安装完后，必须逐个回路进行电气测试： 用 500V 的欧表检查系统的绝 缘电阻，电伴热保温的线芯与地线或与不带电的中性线之间电阻应不小于 5MΩ。 6.内容与要求 6.1. 电气、仪表车间负责对各使用单位电伴热接入电源，同时负责电伴热的停送电，并注明 开关标识。 6.2. 电气、仪表车间负责电伴热投用前的检查工作，并使用500V 摇表对电伴热绝缘进行检 测合格后，方可送电。 6.3. 电气、仪表车间依据使用车间反馈电伴热的缺陷及隐患及时进行整改，确保电伴热系统 正常运行避免发生事故。 6.4. 电气、仪表车间依据使用车间书面反馈的工作联系单，对停用和技改装置内不使用的电 伴热电源线路进行拆除。 6.5. 属地使用车间负责对管道介质的确认及电伴热安装时的选型，避免发生安全事故。 6.6. 属地使用车间负责对电伴热投用期间的日常巡检，对重点区域每月进行 2 次巡检，并记 录在附件 1 表格中，及时反馈电气车间。 6.7. 属地使用车间负责提出对电伴热的、安装、维护、拆除、送电和停电的书面申请。 6.8. 属地使用车间负责电伴热开关的操作，并告知当班运行电调。 6.9. 属地车间根据现场温度的变化，通知电气车间对电伴热进行停送电。 6.10. 属地车间负责工艺管线、消防水管线、塔釜罐保温的拆除及恢复安装。 6.11. 属地使用车间负责使用区域附件 2 电伴热台帐一览表的建立，将电子版台帐交于电气 车间一份。 6.12. 电气、仪表车间负责电伴热的材料申报。 7.检查与考核 7.1. 根据本管理制度的要求，各相关单位和人员进行检查、监督与考核。 7.2. 所有投用的电伴热按本管理办法要求正确使用，属地使用车间应每月开展一次检查，否 则，考核责任单位 0.5 分/次。 7.3. 电伴热的使用不按照工作程序进行，考核责任单位 0.5—2 分，处罚责任人 100—200 元。 7.4. 对检举揭发违反本管理办法的单位及个人，奖励举报人所在单位 1 分/次，奖励举报人 100 元/次。 7.5. 因违反本制度造成安全生产事故的，按公司《事故管理制度》 处理。 8.附则 8.1. 本制度未尽事宜按企业其它相关规定执行，与公司相关规定相抵触时以公司规定为准。 8.2. 本制度由设备部负责解释、修订， 自发布之日起执行，原管理制度同时废止。 附件 1： 电伴热运行记录表 附件 2： 电伴热台帐一览表 226 电伴热运行记录表 附件 1 车间： 序号 车 间 位 置 管道介质 设 计 温 度 实 际 温 度 检 查 时 间 检 查 人 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 电伴热台帐一览表 附件 2 车间： 序号 车 间 位 置 管道介质 （及参数） 设 计 温 度