1#炉一级过热器换管施工方案2.docxVIP

SJ (01) FA -2006 石炼化动力站 1#130t/h 燃煤锅炉一级过热器换管施工方案 编制： 审核： 安全： 审批： 编制单位：××分公司 编制日期：××年 6 月 10 日 目 录 1、 编制说明 2、 编制依据 3、 工程概况 4、 施工方法及施工程序 5、 施工技术要求 6、 劳动力、施工机具及手段用料计划 7、 质量保证措施 8、 安全保证措施 1、 编制说明： 本方案为石炼化动力站 1#燃煤锅炉一级过热器换管工程而编制，包括施工方法、施工程序及技术要求，该方案是施工的指导性文件之一。在施工过程中应严格执行，如方案需变更，应按原编审程序批准后方可变更。 2、 编制依据： 由无锡华光锅炉股份有限公司提供的 UG-130/3.82-M12 锅炉本体技术蓝图 （26H-SM1）及有关文字资料； 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发［96］276 号； 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95； 《电力建设施工及验收规范（火力发电厂焊接篇）》DL5007-92； 《锅炉压力容器焊工考试规则》2002； 《隔热耐磨衬里技术规范》SH3531-2003。 3、 工程概况： 本工程需要更换 1#130t/h 燃煤锅炉一级过热器的 63 组蛇形管，管径为φ42×3.5 ㎜，材质一过出口侧蛇形管为15CrMo、进口侧直管为 20#钢。施工前拆除量较大，需拆除一级过热器进出口集箱处的保温、顶护板及炉墙、水冷壁西侧保温及一根管，施工作业区域狭窄，拆除工作非常困难。管束单片尺寸较大，管子较细，拆装非常困难。 4、 施工程序： 将一级过热器进出口集箱处及集箱至顶护板管子的保温拆除→将需拆除管子处的顶护 板及炉墙拆除→拆除管子上吊箍、梳形定位板→在炉膛内搭设脚手架至水冷壁鼻区处→ 拆除水冷壁西侧保温→切割一根水冷壁管→拆除过热器管排→将管排由炉膛吊出→新 管光谱分析→新管蛇形管与直管组对、焊接→管排通球试验→安装新管→安装管子上吊箍、梳形定位板→水压试验→恢复顶护板及炉墙→恢复一级过热器进出口集箱处及集箱至顶护板管子的保温→恢复水冷壁管及该处保温 5、 施工方法及技术要求： 材料到货验收： 到货材料质量证明书应齐全，并符合图纸要求； 到货管子应无裂纹，重皮，龟裂、压扁、沙眼和分层现象，以及运输过程中的严重变形或挤伤、划伤。管子外径和厚度应符合设计要求。蛇形管有关尺寸应符合要求，以及运输过程中是否有严重变形、挤伤或划伤。 到货蛇形管逐根进行光谱分析，合格后做明显标记； 蛇形管与直管段组装前及组装后逐根进行通球试验，通球采用φ25 的钢球。 施工准备： 编制施工方案，做好技术交底； 拆除、安装用手段用料准备齐全，进行炉膛内脚手架搭设，架管、架板由炉底渣仓进入，架子搭设必须符合要求。 一级过热器进出口集箱处及集箱至顶护板管子的保温拆除： 保温拆除时应注意保护铁皮、岩棉，拆除后进行妥善保管，待安装完毕进行恢复。 顶护板、炉墙及水冷壁西侧拆除： 顶护板及炉墙拆除： ①首先拆除过热器集箱上的保温，然后将过热器两集箱间的顶护板切割下来，切割后将护板编好号堆放，以便以后回装。 ②拆除炉顶衬里：纤维毡、隔热耐火浇注料、高温耐火浇注料，拆除纤维毡时尽量保证其完整性，拆除浇注料时使用风镐，拆除的废料及时清理并运至甲方指定位置。 水冷壁管拆除：拆除时切割鳍片，不能伤及管子，管子切割下来 1.5 米长，将管口封闭以防掉进脏东西，过热器管更换完毕后恢复。 旧管拆除： 拆除 63 片需更换的管排，由与进出口集箱管接头焊接的焊缝处切割。 旧管排由倒链吊至炉膛内系下，由水冷壁切割的管子处将管排运出炉膛。 旧管排拆除后对集箱管接头坡口进行打磨，坡口为 V 型，角度 30°，坡口打磨好用塑料布包好。 新管组装： 过热器管排组对前，先对管束进行通球试验，钢球球径为φ25。通球试验完毕后， 做好记录。 新到管排组对前做光谱分析，合格后方可使用。 组对焊口时局部错口值不应大于 0.35mm、端面倾斜值不大于 0.5mm。 新管排安装： 过热器管排安装前，先对管束进行通球试验，钢球球径为φ25。通球试验完毕后， 做好记录。 将新管排由水冷壁西侧吊入，穿过后水冷壁至折焰角处就位，组对要求同上。 新管排安装前进行水冲洗，冲洗干净后再用压缩空气进行吹除，保护管内的清洁度。 新管排吊至七米平台堆放、拆下的旧管排由七米平台吊至地面，吊装采用25t/32m 液压式起重机，站位 1#锅炉西侧马路上，工作半径 22 米，起升高度 23.24m，吊装高度15m，额定起重量 0.81t，水平净距 7m。 焊接： 从事焊接的焊工必须有《锅炉压力容器焊工考试规则》合格证，位置为 3G、6G、6FG，方可施焊。 焊接采用手工钨极氩弧焊，15CrMo 及 15CrMo+20#焊丝采