GRC复合外墙板墙体材料概念工艺介绍.pptx

; 过去在建筑中普遍采用单一材料砌筑墙体，主要考虑其承重功能，在严寒地区和寒冷地区，为了获得一定的保温效果，必须采用加厚墙体的办法，从而使建筑物的有效使用面积减小，建筑物自重增大，建造费用大大提高；随着建筑技术的发展及对建筑物使用功能要求的提高，在现代建筑中，对墒体的要求是同时具备轻质高强、保温隔热、隔声良好、占用面积小等多种功能，采用单一材料作墙休时，难以满足这种多功能的要求，因此可将承受外力作用的结构材料均只有保温隔热或隔音作用的功能材料组合在一起形成复合联体，充分发挥各种材料的优势，达到既能满足多功能要求又经济合理的目的。;;;①薄型板材+龙骨+薄型板材； ②薄型板材+龙骨(吸合材料)+薄型板材； ③薄型板材+轻混凝土料浆+薄型板材； ④轻质(多孔)条板+空气层+轻质(多孔)条板； ①轻质(多孔)条板+吸音材料+轻质(多扎)条； ⑧砂浆面层+钢丝网架保温板+砂浆面层。 ; 复合外墒在建筑物中应该能够抵抗外部环境施加的各种不良影响，除了承受各种荷载，还应起到保温、隔音等作用，在当前阶段，对复合外墙的主要功能要求是提高其保温性能，以满足建筑节能的要求。; GRC复合外墙板是根据其面层材料而定义的，G只c是玻璃纤维增强水泥之英文名称“glassfiber reinforccd cement”的词头缩 写，GRC是一种无机复合材料，具有良好的物理力学性能和工艺性能，正确地选用耐碱性能好的玻璃纤维和低碱度的水泥可使GRC获得可据的长期耐久性。GRC复合外墙板是以玻璃纤维增强水泥砂浆作面层，内设钢筋混凝土加强肋，在两面层之间填充绝热材料，一次成型的多功能复合外墙板。; GRC复合外墙板融合了其面层材料GRc的优良物理力学性能和夹芯材料的绝热性能，使得此种复合外墒板具有高强度、高韧性、高耐候性和良好的保温隔热性能，此种板材还具有规格尺寸大、自重轻、面层造型丰富等优点，适用于框架结构建筑尤其是高层框架结构建筑。 ; GRC复合外墙板通常采用反打成型工艺，所谓反打成型工艺就是先成型复合墒板的外表面，后成型复合墙板的内表面，反打成型工艺中模板面即为墒板的外表面，其优点是??板的外表面质量高，并且容易控制。 GRC复合外墙板生产过程中采用直接喷射法制造GRC面层--就是将适当水灰比的水泥砂桨通过砂浆挤压泵输送至喷射枪，将连续玻璃纤维无捻粗纱通过切割器切断，再经过压缩空气将砂浆和短切玻纤同时喷射到模板上的一种操作方法，如下图。;制造GRC面层直接喷射法示意图;GRC复合外墙板反打成型的工艺流程图; GRC复合外墙板省建筑主体结构之间采用柔件连接，在墙板上预埋固定件与梁或叠合梁的预埋件或钢筋焊接在一起。从绝热和防水考虑，板缝处理应采用绝热缝，在板缝处填塞绝热材料。板缝防水采用结构防水和材料防水相结合的方法，构造防水安装精度要求高，防水效果较好、材料防水较为简单，但是需要高质量的弹性嵌缝材料。; 外面层与内面层均为钢筋混凝土或钢筋轻骨料混凝土，中部芯层填充绝热材料岩棉或阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，工厂化预制而成的 用作为建筑外围护结构的复合墙板称为钢筋混凝土复合外墙板。 分为可承重钢筋混凝土复合外墙板和非承重薄壁钢筋混凝土复合外墙板，承重复合外墙板主要用于大模和大板高层建筑，薄壁混凝土复合外墙板用于框架轻板体系和高层大模体系。 根据所用绝热材料的种类分为钢筋混凝土岩棉复合外墙板和钢筋晚凝土聚苯复合外墙板。;薄壁钢筋混凝土岩棉复合外墙板生产工艺流程图; 承重钢筋混凝土复合外墙板采用正打一次复合成型工艺或反打一次复合成型工艺。 正打成型是先浇注承重层结构混凝土(内墙面)，后浇注饰面层混凝土(外墙面)，主要制造过程为：组装模板-涂刷隔离剂-放置钢筋骨架并联接顶理件-挠注承重层混凝土-放置保温隔热材料一放置面层钢筋网并与钢筋骨架联接一浇注面层温凝土一养护一脱模。 反打成型是先浇筑饰面居混凝土(外墙面)，后浇注承重层混凝土(内墙面)，工艺过程与正打成型基本相同。; 承重复合外墙板由150mm厚钢筋混凝土结构承重层、50mm厚岩棉绝热层和50mm厚混凝土外饰面层组成；薄壁复合外墙板由50mm或70mm厚钢筋混凝土结构层、80mm厚岩棉绝热层和30mm焊混凝土外饰面层组成；各类复合墙板的绝热层厚度可根据各地气候条件和热工要求进行调整。 复合墙板中结构层、绝热层、饰向层之间用钢筋连接件连接，钢筋连接件采用镀锌钢筋、不锈钢钢筋或涂刷防腐涂料的钢筋，钢筋连接们；的形状有三角形和L形。; 钢筋混凝土岩棉复合外墙板按照构造分为承重混凝土岩棉复合外墙板和非承重薄壁混凝上岩棉复合外墙板；承重混凝土岩棉复合外墙板按板型分为搪墙板、山墙板、阳台板、大角板；薄壁混