己内酰胺工厂工艺简介讲稿.ppt

五、恒逸己内酰胺生产的主工艺技术路线（重排、精制工艺） 重排主反应 副反应 如混合不均，使物料局部显碱性，环己酮肟磺脂转化成连氮化合物。 在弱酸性介质中，连氮化合物将发生反应生成β—羟基环己酮和环己酮。 若肟中酮含量太高，将发生酮的缩聚反应，并生成水：生成的水将与SO3结合，使SO3含量降低，易引起肟水解生成酮和羟胺，酮又发生反应，生成更多的水，使反应条件进一步恶化。 五、恒逸己内酰胺生产的主工艺技术路线（双氧水工艺） 2.5、双氧水制备工艺： 采用蒽醌法技术，由蒽醌、芳烃、磷酸三辛酯组成的工作液，在温度40～50℃、压力0.3Mpa、钯催化剂作用下，进行氢化反应，蒽醌还原成氢蒽醌，氢化液在氧化塔中与空气进行自动氧化反应，氢蒽醌被氧化成蒽醌和过氧化氢（即双氧水），氧化液经过脱盐水萃取得到的双氧水和工作液，工作液经干燥、再生后返回氢化工序循环使用，双氧水经提纯芳烃萃取、树脂净化后直接送氨肟化装置使用。 2.5.1氢化反应 五、恒逸己内酰胺生产的主工艺技术路线（双氧水工艺） 2.5.2、氧化反应： 2.6、制氢工艺： 以无烟块煤为原料，经过造气（常压间歇炉）、脱硫、压缩、变换和变压吸附提纯制取氢气，制氢规模为30000Nm3/h，该技术为国内成熟技术。 五、恒逸己内酰胺生产的主工艺技术路线（制氢工艺） 2.6.1、造气： C + O2 CO2 2C + O2 2CO C + H2O CO + H2 2.6.2、脱硫： H2S ＋ Na2CO3 NaHS＋NaHCO3 NaHS＋NaHCO3＋1/2O2 S ＋Na2CO3＋H2O（脱硫液再生） 2.6.3、变换： CO+ H2O CO2+ H2 （注：德士古水煤浆制氢技术，需要空分制氧，投资大，适合制氢联合制氨大规模装置，其运行成本有优势） 六、恒逸己内酰胺生产的主要原料 六、恒逸己内酰胺生产的主要原料 生产己内酰胺一共需要36种原材料（不包括水处理剂）。 从成本构成比例来看：可以看出主要的原材料是苯、动力煤、液氨、烟酸。其次是无烟块煤、液碱、天然气。 1、苯资源（石油纯苯） 我国有70多家纯苯厂家，总能力350万吨，华东地区有11家合计能力162万吨，恒逸每年需要19万吨苯可以就近取得，但属于危化品，公路汽车运输及装卸负荷大，每天运入约20车（按30吨1车计）。 苯在己内酰胺成本中占主要比例（其差价常作为收益大小的标志！），且苯的市场价格波动较大，因此运作苯的采购可以带来较大的经济效益，但需要一定的存储能力。 六、恒逸己内酰胺生产的主要原料（苯） 纯苯受国际原油价格影响，历年上涨突出，见下表（万元/吨） 项目 2000年 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年 华东地区 4015 3401 3517 4294 7379 8088 6600 　 全国 3739 3489 3190 4121 7274 7997 6562 9100 2007年全国纯苯市场见下图，08年10月价格已降至7800元/吨左右。 六、恒逸己内酰胺生产的主要原料（煤、液氨、烟酸、液碱） 2、动力煤、无烟快煤 我国是煤炭大国，资源较多，恒逸公司48万吨/年动力煤、13.24万吨/年制氢块煤可以从国内取得，但运输距离长，无铁路、中途需要转运，成本相对较高！ 3、液氨 目前萧山周边商品液氨的供应不多，主要是镇海石化、巨化、龙山化工等，我们每年需要11.1万吨液氨，且不宜长距离运输，需要考虑从宁波港由国际上取得；液氨的采供最需要我们高度重视！同时在设计时充分考虑这方面因素。但如果杭炼配套建制氢联制合成氨装置，将能通过管输直接解决供应问题。 4、烟酸 可从浙江上虞龙盛集团、衢州化学工业公司等取得。 5、液碱 萧山周边液碱资源丰富，杭州、宁波、衢洲均有大型工厂，杭电化在临江开发区有30万吨烧碱装置，每年2.9万吨（100%计