苯与氯苯精馏塔设计.pdfVIP

. 化工原理工程设计 处理量为 3000 吨/ 年苯和氯苯体系精馏分 离板式塔设计 学 院： 专 业： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师： . . . . 板式精馏塔设计任务书 一、 设计题目： 苯- 氯苯体系精馏分离板式塔设计 二、设计任务及操作条件 1、 设计任务： 生产能力（进料量） 30000 吨／年 操作周期 7200 小时／年 进料成分：含氯苯 35% （质量分率，下同） 塔顶产品组成氯苯含量为 98%;塔底产品组成含氯苯不得高于 1.7%. 2 、 操作条件 操作压力 4000Pa （表压） 进料热状态 q=0.7 单板压降： 或 =0.7kPa 3 、 设备型式 筛板或浮阀塔板（ F1 型） 4 、 厂 址 新 乡 地 区 三、设计内容： 1、设计方案的选择及流程说明 2 、工艺计算 3 、主要设备工艺尺寸设计 （1）塔径及蒸馏段塔板结构尺寸的确定 （2 ）塔板的流体力学校核 （3）塔板的负荷性能图 （4 ）总塔高、总压降及接管尺寸的确定 4 、辅助设备选型与计算 5 、设计结果汇总 6 、工艺流程图及精馏塔工艺条件图 7 、设计评述 目录 1.精馏塔的概述 4 2 ．设计内容 错 误 !未定义书签。 2.1.精馏塔的物料衡算 错 误 !未定义书签。 2.2.塔板数的确定 10 2.3.精馏段的工艺条件及有关物性数据的计算 13 . . 2.4.精馏塔的塔体工艺尺寸的计算 18 2.5.塔板主要工艺尺寸的计算 19 2.6.筛板的流体力学验算 23 2.7.塔板负荷性能图 25 设计小结 32 参考资料 30 设计说明书 1.1 塔设备的类型 设备塔是化工、 石油化工、 生物化工、 制药等生产过程中广泛采用的汽液传 质设备。根据塔内汽液接触构件的结构形式，可分为板式塔和填料塔两大类。 板式塔内设置一定数量的塔板， 气体以鼓泡或喷射形式穿过板上的液层， 进行汽 液与传热。正常操作下，气相为分散相。液