焊接吊耳的设计计算及正确使用方法.pdfVIP

焊接吊耳的设计计算及正确使用方法 1. 目的 规范工程施工中吊耳的设计和使用， 确保吊耳使用安全可靠， 保 证安全施工。 2. 编制依据 《钢结构设计规范》 (GB-1986) 3. 使用范围 我公司各施工现场因工作需要，需自行设计吊耳的作业。 4. 一般规定 使用焊接吊耳时，必须经过设计计算。 吊耳孔中心距吊耳边缘的距离不得小于吊耳孔的直径。 吊耳孔应用机械加工，不得用火焊切割。 吊耳板与构件的焊接，必须选择与母材相适应的焊条。 吊耳板与构件的焊接，必须由合格的持证焊工施焊。 吊耳板的厚度应不小于 6mm,吊耳孔中心至与构件连接焊缝的距 离为（ D为吊耳孔的直径） 。 吊耳板与构件的连接的焊缝长度和焊缝高度应经过计算， 并满足 要求：焊缝高度不得小于 6mm。 吊耳板可根据计算或构造要求设置加强板， 加强板的厚度应小于 或等于吊耳板的厚度。 5. 吊耳计算 拉应力计算 如图所示，拉应力的最不利位置在 A-A 断面，其强度计算公式为： ￡值： Q235 钢板时 =mm2 平均值（ 375-500 N/mm2） Q345 钢板时 =550 N/mm2 平均值（ 470-630 N/mm2） ￡=N/S1 ￡≤【￡】 式中：￡——拉应力 N——荷载 S1——A-A 断面处的截面积 【￡】——钢材允许拉应力 剪应力计算 如图所示，剪应力的最不利位置在 B-B 断面，其强度计算公式： ￥值： Q235 钢板时 =235N/mm2 Q345 钢板时 =345N/mm2 ￥=N/S2 ￥≤【￥】 式中：￥——剪应力 N——荷载 S1——Ｂ - Ｂ断面处的截面积 【￥】——钢材允许剪应力 局部挤压应力计算 如图所示， 局部挤压应力的最不利位置在吊耳与销轴的结合处， 其强 度计算公式为： F＝N/ （t*d ）￠ F ≤【￡】 式中： F——局部挤压应力 N——荷载 t ——吊耳厚度 d ——销轴直径 ￠——局部挤压系数 【￡】——钢材允许压应力 角焊缝计算 P＝Ｎ/L*H*K P ≤【￡ 1】 式中： P——焊缝应力 N——荷载 L——焊缝长度 H ——焊缝高度 K ——折减系数 【￡1】——焊缝允许应力