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余热锅炉煮炉的方案 余热锅炉煮炉的方案 PAGE / NUMPAGES 余热锅炉煮炉的方案 宝钢企业韶关钢铁有限企业 棒一（ 2）余热锅炉煮炉方案 中冶宝钢技术服务有限企业有限企业 2017 年6月5日 宝钢企业韶关钢铁有限企业 棒一（ 2）余热锅炉煮炉方案 棒一（ 2）余热锅炉煮炉施工是该余热锅炉从头投用前的一项重要工 作。本次棒一（ 2）余热锅炉碱煮钝化完后可使有关金属设施表面快速形 成一层完好的薄而致密的保护膜，达到减缓设施腐化的目的。 一、有关技术参数 棒一（ 2）余热锅炉系统保有水量：约 30 立方米（包含汽包）。 二、煮炉施工工艺流程 安 全 除氧器 锅 炉 补水箱 补 充  汽 包 取 样 循环泵 加药 加药 加热炉 煮炉工艺流 煮炉所需药剂先加入加药箱，经过计量泵打入补水箱，经过除氧器， 再经过锅炉给水泵打入汽包。煮炉过程中假如需要增补药剂，也经过该方 式投加入系统内。 三、人工打扫汽包内锈、垢施工 棒一（ 2）余热锅炉已经长时间停用，汽包内壁形成了部分锈、垢， 在煮炉钝化施工前需进行人工除去。 四、煮炉前的准备工作 1、热力系统经水压试验合格并处于正常运转状态。 2、热力系统除盐水补水正常。 3、确认废水排放装置正常、通畅。 4、化验工作的准备。 、本企业提早准备好本项目展开所需的剖析化验室。 、本企业提早采买好水质剖析所需的仪器、试剂、玻璃器皿等、煮炉 药剂的准备。 5、本企业在煮炉工作开始前应把全部煮炉用药剂运抵现场，摆放在 施工现场邻近，分类堆放齐整。 6、本企业准备的煮炉药剂包装桶应完满，不可以泄露。药剂现场堆放 应有显然标示。 8、人员装备。 、本企业管理人员、水办理工程师到现场指导煮炉工作的进行。 、本企业安排必需的操作工负责加药工作。 9、动工前现场碰头会 业主有关工艺负责人会同本企业水办理工程师一同开现场碰头会，将 我企业的《棒一（ 2）余热锅炉煮炉方案》与在会有关工程技术人员进行 交底。 、确认棒一（ 2）余热锅炉热力系统管道以及设施的现场实质状况， 特别是阀门、仪表、设施的使用，运转，停用等状况。 、确认棒一（ 2）余热锅炉系统管道以及设施耐压值达到查收标准， 而且无泄露现象，若有泄露，应实时检漏。 、让甲方认识我企业进行煮炉施工的整个施工过程并确立两方的联系 人及联系方式，确立好煮炉时期两方协调人员。 10、本企业确认全部施工所需设施、仪器、工具等能正常工作，保证 煮炉施工的顺利进行。 五、煮炉施工时间进度表 工作 时间 准备工作 1 天 （本企业提早安排）  备 注 化学原资料以及有关设施的采买，碱煮 剂的生产、运输，成立暂时化验室，人 员的组织等。 煮炉施工  2 天  药剂投加，化验，巡检，水质置换等。 六、煮炉施工 1、检查蒸汽管道阀门能否封闭（防备煮炉时期药剂进入蒸汽管道）， 各管道连结能否正常，泄压阀能否正常，煮炉时期从泄压阀排汽，泄压阀 常开。 2、检测热力系统水质，假如浊度大于 5NTU，则进行水置换，直至浊 度小于 5NTU。水质浊度合格后， 经过煮炉加药泵向除氧器内加入锅炉用碱 煮钝化剂 HS112YL 1100公斤， HS113YL 1400公斤。首次炉水碱度控制在大于 50mmol/L,PO43- 大于 600mg/l 。 3、调整除氧器水位切合正常，按除氧器正常运转技术要求控制水位， 在整个煮炉时期严格控制水位在正常范围内。 、药剂投加一小时后取样化验，首次化验炉水碱度控制在大于 3- 50mmol/L,PO4 大于 600mg/l 。 5、煮炉四小时后，第一次排污，从下联箱定排，每点排污时间不超 过 30 秒钟，控制好汽包水位，保持 3- 大于 600mg/l 。 PO4 6、煮炉八小时后，第二次排污，从下联箱定排，每点排污时间不超 过 30 秒钟，控制好汽包水位，保持 3- 大于 600mg/l 。 PO 4 7、煮炉时期，每四小时取炉水化验一次，监测炉水碱度及磷酸根含 3- 量的变化，控制炉水碱度 : ≥45mmol/l,PO 4 ：≥500mg/l ，若化验结果低于 要求值时马上增补煮炉药剂，保证煮炉时期药剂浓度高于要求值。 8、煮炉 35 小时后结束，排污。 9、用除盐水冲刷锅炉水系统，从下联箱排污，直至 PH小于 9 左右， 整个煮炉工作结束。 七、运转操作注意事项 1、煮炉过程中应严实监督汽包水位，严防缺水满水事故发生，禁止 炉水进入蒸汽管道。 2、在升压过程中，锅炉升压速度应按设施技术文件的规定，应迟缓 进行，升压过程中，应常常检查锅炉各部位的膨胀状况，若有异样应立刻 停止升压，查明原由并除去后方可持续升压。 3、煮炉时期，炉水碱度不得小于 45mmol/L，PO43-不得小于 500mg/l ， 不然应补加药剂； 4、煮炉时期准