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化工车间管理制度
一、 生产前准备
在下月生产计划下达前,车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。
二、 编制生产作业计划
车间应在接到月计划二日内,编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计 落实到工段(班组)
三、 生产调度
1、 车间主任每月主持召开一次生产调度会,由车间办公室人员及各工段(班组长)参加 查落实生产进度,解决存在问题。
2、 会调配人员,按计划定额掌握原林料供应悄况。
四、 物件定额管理
严格按照车间物件管理规定,编制车间各只配件计划,定额存放在制、原材料及零配件, 专人管理。
五、 产品质量管理
1、 每月召开一次质量分析会,研究质量保证与改进措施。
2、 严格控制生产过程质量,实行质量否决。
六、 工艺技术管理,不合格品不出车间原则。
3、 车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。
4、 宣传贯彻工艺纪律,组织员工的技术学习和考核,从工艺技术上保证产量、质量、物 各项经济技术指标的完成。
5、 组织车间技术问题,生产能力和物耗定额的审定,进行平衡计算,并由此提出最佳技 施。
6、 组织技术经济活动分析会,及时发现反映生产中的技术问题,参与车间技术改造,合 建议的讨论和会审,
7、 参与技改, 大修项目的验收试车, 起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织
七、设备技术管理
划,
, 检
落实
耗筈
术措
理化
实施。
1、 认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程,坚持对设备运行和检修进行全面 查监督。
2、 加强设备运行检修的安全技术工作,调查处理设备事故。
3、 组织车间检修工作,应有检修方案技术措施,做好检修质量检查,试车验收和记录整 作。
4、 组织技术培训,鼓励技术革新和改造。
5、 按规定填写各种报表。
八、 生产原始记录管理
1、 各种原辅材料质量分析情况由质监部提供,工艺员保管并通知生产班组
2、 握作记录由操作人员如实填写,工艺员收隼、整理。
3、 产品质量分析报告由公司化验室提供,工艺员负责收集整理。
4、 交接 - 班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等,由工艺员负责 隼整理和保管。
九、 安全管理
1、 严格执行公司“安全生产制度 及化工生产禁令。
2、 经常对员工加强安全教育。
3、 定期安全检查
4、 编制安全技术措施,开好事故分析会。
十、加强车间员工政治思想工作,调动员工劳动积极性,抓好员工的文化、技术教育工作 好班组建设,开展各类劳动竞赛 ,,
十一、加强车间经济核算,搞好成本管理,不断降低成本,发挥集体智慧,开展合理化建 动。
十二、搞好车间员工福利工作,尽最大努力解决员工后顾之忧,搞好计划生育工作。
十三、搞好车间环境卫生工作。
化工企业车间內安全作业管理制度
2017-08-19 11:43 | #2 楼
1、 目的与使用范围
的检
理工
收
, 搞
议活
为了消除各类作业过程中的安全隐患,确保作业安全,杜绝各类事故的发生。本制度规定 业前的风险评估,施工前的准备、安全教育、安全检查和措施以及安全作业要求。
本规定适用于企业生产经营过程中各类施工作业的监督管理 :
2、 职责范围
2.1 安全环保部、设备科负责制定本制度,负责各自范围的监督管理 , :
2.2 各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。
3、 施工前的准备
3.1 根据作业项目要求,应制定施工作业方案,落实作业人员、检修组织、安全措施。
3.2 项目作业负责人应按方秦要求,组织人员到施工现场,交待清楚作业项目、任务、检 案,并落实安全措施。
3.3 进行各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、电器以及地下室、阴井、 下水道或其它封闭场所作业,如肅登高作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、
了作
修方
地坑、 进入容器、
受限区域、用电作业等,应按规定办理相应的安全作业票证,未经审批前不得 进行作业。
3.4 项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任,并制定专人负责施工作业期间的作 全 C
3.5 施工作业前,项目负责人应对会同设备、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及 抽堵等符合安全作业要求。确认无误后,方可批准作业,
3.6 在进行设备内作业、动火作业、高处作业时,施工单位必须申请办理安全作业审批手
由安全环保部根据规定审批签发各类作业证, 施工单位各类措施负责人及有关人员在
字后,方可施工作业。
3.7 在进行抽堵育板、设备检维修、吊裝、动土及电气检修和临时用电作业前,施工单位 提前申请办理
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