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如何起草一份通俗易懂的SOP?
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企业在快速发展的同时急需新鲜血液补充进来,但随之而来的人员日常
培训也成了最大的问题。可能会面临员工的知识面参差不齐,个性差别明显问题。
可能会面临培训缺乏专职培训人员、培训周期长、而就是专业的培训人
员一线知识也相对偏少问题。
还有如果是老员工带新员工或者师傅带徒弟的话,存在不可能面面俱
到、培训时间短、传承效果差等很多问题。
“木受绳则直,金就砺则利”。
说起管理“靠人不如靠制度”是大家基本的共识,企业核心的竞争力是
执行力,但是执行力的完美贯彻,靠的是完善的制度,可见制度的重要性。
落实到人员日常培训,何尝不是一样!其实最好的SOP 就是最好的师傅。
01
什么是SOP(标准作业程序)
所谓SOP,是Standard Operation Procedure 三个单词中首字母的大写,
即标准作业程序(标准操作程序),就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一
的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。
SOP 的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP 就是对某
一程序中的关键控制点进行细化和量化。
纵观目前企业SOP 体系可能会存在以下问题:
近期发现了一个非常普遍的现象:不按SOP 作业。这样的事情几乎每
天都在发生。为什么不按SOP 作业呢?为什么发生频率如此之高呢?到底是哪里出
了问题呢?
究其原因,可能有如下几个方面:
1、SOP 过于简单,步骤和要求描述不清楚,导致员工看不懂
还记得有人曾经说过:“SOP 是写给作业员看的,一份好的SOP 是任何
识字的人都可以看懂的,即使是打扫卫生的清洁工,也能够看懂”。
SOP 应该是从动作的开始到动作的结束,中间的每一个动作、每一个规
格都要有详细的说明,每一种不良现象都要有良品和不良品的图片。只有详细的
定义,才能让所有的员工看得懂,不会有任何的疑问,才能按照SOP 作业。
2、有些操作并没有SOP 体现,SOP 内容不合理
想想你自己所在岗位范围内,是不是每项操作都有对应的规程规定。我
想肯定是有缺失的。如果操作没有指导,哪怕是一些看似很简单傻瓜似的操作,
不同的人可能就会产生不同的操作。
如何去避免?
SOP 中的每一个流程、步骤、定义的时候应该要有依据,不是写SOP
的人想随便定义就可以的,最基本的一点就是要考虑员工作业的适用度。
3、SOP 文件合并、交叉、界限模糊
有时企业SOP 体系看是很庞大复杂、齐全。但是有时想去了解一个操
作,却又不是很好找,有的大而概之囊括了很多操作,有的各个部们都通用一份。
其实使用起来要求细节等还是有很多差别,有的也存在这份有规定另外
一份也有规定,界限模糊。
4、当员工发现按SOP 作业很不顺畅时,会怎么办
是克服困难按SOP 作业?还是按照自己的方式去作业?员工会将这个讯
息反馈给组长吗?
大多数情况下,员工是不会主动反馈的,因为他们在流水线上埋头苦干,
几乎没有喘息的机会,更何况去主动反应问题呢。
这个时候就需要我们的IPQC 和组长主动站出来,不仅要有发现问题的
眼睛,还要有主动分析和改善的行动。
调查员工为什么觉得操作困难,为什么不按SOP 作业?真的是SOP 要求
的不合理,还是员工自创的新方法会比较合理顺畅?是否所有员工都觉得此新方
法比较好?是否应该通知IE 来评估新方法的可行性及品质风险?
按照SOP 作业,对于员工来说是一件最普通最简单的小事,但是背后
会引申出很多问题,这些问题不仅与一线的制造部门相关,和辅助部门(品质、IE、
PE、TE 等)也是息息相关的。只有各部门通力合作,才能把小事做对做好,这样
才能提升产品的品质。
5、该独立出来的没独立出来写的比较粗放,内容形式流程化,不具备
可操作性
有些平常其实需要的操作,需要好好的操作,没有单独拿出来说。内容
也比较粗放,不具有代表性。
SOP 结构固化,千篇一律,内
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