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掘进机修理工平安操作规程（三项管理制度） 　　一、一般规定  　　(一)修理工必需经过专业技术培训，并考试合格后，持证上岗。  　　(二)修理工必需熟识机器的结构、性能、工作原理，具有肯定的机械、电气基础学问，掌握修理技术，掌握本区域供电系统。  　　(三)修理时必需将掘进机切割头落地，并断开掘进机的电源开关和磁力起动器的隔离开关，并挂好停电牌;严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。  　　(四)要严格依据技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得转变注油规定和换油周期。  　　(五)修理前必需仔细检查掘进机四周的顶板、支护、通风、瓦斯状况，以确保工作区域平安。电气设备检修时，首先要进行验电和放电工作。  　　二、预备  　　(一)带齐修理工具、备品备件及有关修理资料和图纸。  　　三、正常操作  　　(一)严格按规定对机器进行四检 (班检、日检、旬检、月检)和维护保养工作。 　　(二)润滑油、齿轮油、液压油牌号必需符合规定，油量合适，并有牢靠的防水、防尘措施。  　　(三)液压系统、喷雾系统、平安阀、溢流阀、节流阀、减压器等必需依据使用修理说明规定的程序进行修理并将其调整到规定的压力值。  　　(四)应通过过滤器加油，禁止开盖加油。  　　(五)需用专用工具拆装修理的零部件，必需使用专用工具，严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟识的零部件。  　　(六)油管破损、接头渗漏应准时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。  　　(七)全部液压元件的进出油口必需带防尘帽(盖)，接口不能损坏和进入杂物。  　　(八)更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应留意使用合适的拧紧力矩。  　　(九)液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖(帽)，再造册登记入库保管。  　　(十)紧固螺钉(栓)必需按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。接受防松胶防松时，必需严格清洗螺钉及螺钉孔。  　　(十一)在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加爱护。  　　(十二)电控箱应随掘进机每班进行检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。  　　(十三)隔爆面要严加爱护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。  　　(十四)电气系统防爆性能必需良好，杜绝失爆。  　　(十五)在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外。还应有至少一种机械防护装置。  　　(十六)机器在中、大修时，应按规定更换轴承、密封、油管等。  　　(十七)设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。  　　(十八)严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特殊是对关键部件须经常进行维护与保养。  　　(十九)应经常检查和试验各系统的爱护和监控元件，以确保正常工作。  　　四、收尾工作  　　(一)修理工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。  　　(二)清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥当保管。  　　(三)修理人员应将机器存在问题及修理状况向司机和有关人员交待清楚，并做好修理记录，存档备查。