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构
构 玻
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【玻璃幕墙施工组织设计】玻璃幕墙施工组
织设计方案
玻璃幕墙施工组织设计 ( 一 )施工准备 1. 施工现场准备 (1) 施工前 ,
首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交 底及安全规
范教育,备齐防火和安全器材与设施。
(2) 在构件进场搬运、吊装时,需要加强保护,不得碰撞和损坏。 件应放在通风、干直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。
(3) 构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。
璃构件应稍稍倾斜直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。
(4) 构件安装前,均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及 相关
质量标准的要求,不得有变形、损伤和污染,不合格构件不得上 墙安装。 玻璃幕墙构件在运输、 堆放、 吊装过程中有可能会人为地使 构件产生变形、 损坏等,在安装之前一定要提前对构件进行检验,发 现不合格的应及时更 换。同时,幕墙施工承包商应根据具体情况和以 往施工经验,对易损坏和
丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫
等,应有一定的更换储备数量,一般构件、配件等在 1%- 5%玻璃
在安装过程中的损坏率为总块数的 3%- 5%
(5) 构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改 其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
(6) 玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按 计要求埋设。在放置预埋件之前,应按幕墙安装基线校核预埋件的
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等,
设
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准确位置,预埋件应牢固固 定在预定位置上,并将锚固钢筋与主体 构件 主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定,防止预埋件在浇注混凝土 时,位置变 动。 施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣, 混凝土拆模时后, 应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。
2. 施工技术准备。
( 1) 熟悉本工程玻璃幕墙的特点,其中包括骨架设计的特点,
玻璃安装的特点及构造方面的特点。 然后根据其特点,研究具体的施 工
方案。
(2) 对照玻璃幕墙的骨架设计,复查主体结构的施工质量。因
为主体结构的施工质量如何,对骨架的位置影响较大。特别是墙面的 垂直 度、平整度偏差,将影响整个幕墙的水平位置。所以,放线前, 要检查主 体结构的施工质量,特别是钢筋混凝土结构,尤其要仔细、 严格地复查。 另外,对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷,应作好检 查记录,并及时提
请有关单位注意。
(3) 根据主体结构的施工质量,最后调整主体结构与玻璃幕墙 之间的间隔距离,以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。
(二)测量放线定位 1. 测量放线。
( 1) 根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出
口线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具 在主 体结构上测出幕墙平面、 立柱、 分格及转角基准线, 并用经纬仪 进行调校、
复测。
(2) 幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合,水
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平标高要逐层从地面引上,以免误差累计。误差大于规定的允许偏 差 时,包括垂直偏差值,应经监理、设计人员的同意后,适当调整 幕墙 的轴线,使其符合幕墙的构造需要。
(3) 质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将检查 情况
填入记录表。
(4) 在测量放线的同时,应对预埋件的偏差进行检查,其上、
下、左、右偏差值不应超过士 45 mm,超差的预埋件必须进行适当的处 理
后方可进行安装施工,并把处理意见上报监理、业主和公司相关部
(5) 质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查,抽检
门。
量应
为幕墙预埋件总数量的 5 鸠上且不少于 5 件,所检测点不合格 数不超过
10%可判为合格。
2. 放线定位。
(1) 放线是指将骨架的位置弹到主体结构上,这项工作也是为 了确
保玻璃幕墙位置准确的准备工作。 只有准确地将设计要求反映到 结构的表
面,才能保证设计意图。
(2) 放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进
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