TECP14_工程能力分析教材.pptxVIP

1 工程(过程)能力分析 工程部教育资料 文件编号：TE-PC14  2 目 录 §1 基本概念 §2 工程能力指数的计算 §3 工程能力的评价与处置 §4 工程能力调查 3 §1 基本概念 在产品制造过程中，工程是保证产品质量的最基本环 节。 所谓工程能力分析，就是考虑 工程的设备、工艺、 人的操作、材料、测量工具与方法以及环境对工程质量 指标要求的适合 程度。工程能力分析是质量管理的一项 重要的技术基础工作。它有助于掌握各道工程的质量保 证 能力，为产品设计、工艺、工装设计、设备的维修、 调整、更新、改造提供必要的资料和依据。 一 工程能力 二 工程能力指数 4 1.1 工程能力 1.1.1 概念：所谓工程能力，是指处于稳定、标准状态下，工程的实际加工所能达到的品质能力。 ●工程处于稳定状态，是指工程的分布状态不随时间的变化而变化，或称工程处于受控状态 ； ● 工程处于标准状态，是指设备、材料、工艺、环境、测量均处于标准作业条件，人员的操作 也是正确的。 ●工程的实际加工能力是指工程质量特性的分散(或波动)有多大。加工能力强或弱的区分关键是质量特性的分布范围大小，或集中程度。 均方差σ是描述随机变量分散的数字特征 ，当产品质量特性服从正态分布N(μ，σ2)时，以3σ原则确定其分布范围(μ±3 σ)，处于该范围外的产品仅占产品总数的0.27%，因此，人们常以6σ描述工程的实际加工能力。实践证明：用这样的分散范围表示工程能力既能保证产品的质量要求，又能具有较好的经济性。 5 1.1 工程能力 1.1.2 表达式： B=6σ 或 B≈6S 1.1.3 影响因素： (1)人——与工程直接有关的操作人员、辅助人员的质量意识和操作技术水平； (2)设备——包括设备的精度、工装的精度及其合理性、刀具参数的合理性等； (3)材料——包括原材料、半成品、外协件的质量及其适用性； (4)工艺——包括工艺方法及规范、操作规程的合理性； (5)测量——测量方法及测量精度的适应性； (6)环境——生产环境及劳动条件的适应性。 6 1.2 工程能力指数 1.2.1 概念：工程能力指数是衡量工程能力对产品规格要求满足程 度的数量值，记为Cp。通常以规格范围T与工程能力B的比 值来表示。即： T=规格上限TU - 规格下限TL。 1.2.2 工程能力与工程能力指数的区别：工程能力是工程具有的实 际加工能力，而工程能力指数是指工程能力对规格要求满足 的程 度，这是两个完全不同的概念。工程能力强并不等于 对规格要求的满足程度高，相反，工程 能力弱并不等于对 规格要求的满足程度低。 1.2.3 当质量特性服从正态分布，而且其分布中心 与规格中心Tm 重合时，一定的工程能力指数将与一定的不合格品率相对应。 因此，工 序能力指数越大，说明工程能力的贮备越充足，质 量保证能力越强，潜力越大，不合格品率 越低。 但这并不意味着加工精度和技术水平越高。 7 §2 工程能力指数的计算 一 计量值 1 双侧规格界限 （1）无偏 （2）有偏 2 单侧规格界限 （1）仅给出规格上限TU （2）仅给出规格上限TL 二 记数值 1 记件值 2 记点值 8 2.1 计量值双侧规格界限 双侧规格界限是指既具有规格上限(TU)要求，又有规格下限(TL)要求的情况 (1)无偏——规格中心Tm与分布中心 重合 ●计算公式： P1 P2 TL TU Tm f（x） σ μ T 9 2.1计量值双侧规格界限 ●工程不合格品率p 的估计： ①直接根据规格上、下限TU、TL 以及工程分布的数字特征，估 计 和 进行计算 ②根据工程能力指数Cp计算。 由式: 因此有 P1 P2 TL TU Tm f（x） σ μ T 10 例1 根据某工程加工零件的测试数据计算得出， =6.5, =0.0055，规格要求为  。 试求该工程的工程能力指数