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7S现场管理培训教材7S的特点投资最少见效最快过程最易范围最广 开 篇中国已经成为世界制造工厂；国际竞争国内化；中国企业如何提高自己的竞争力面对挑战？中国企业管理的现实：技术积累不足生产效率低下现场管理混乱品质稳定性差员工素质有待提高开 篇如何缩小差距，提高企业的竞争力？靠海派的“高谈阔论” ？靠点子派的“决胜战略”？靠学院派的“高深理论”？企业真正需要的是：实在派实实在在的工具和方法，以及先进企业得以持续成功的经营管理经验。开 篇第一步：外行看热闹地、物明朗有序，管理状态清清楚楚重在维持、改善。第二步：内行看门道运作流程明确，控制点得以监控重在精细、规范。第三步：企业看文化公司形成良好氛围，人人做事用心，管理实现精益。重在循序渐进、持之以恒。开 篇细微之处体现管理开 篇 生活和工作中有许许多多的细节需要掌握，那么学习和引入一种管理活动呢？又有多少细节需要掌握，又有多少人真正努力去研究和思考这些细节呢？管理者应具有的意识树立强烈的“问题”意识△营造问题灯长亮的环境和氛围△自认为无问题才是最大的问题问题灯△每个人都有问题意识△不惧怕问题△不无视/轻视问题△不掩盖问题开 篇建立执行的文化敖包的故事告诉我们：没有信仰，制度就形同虚设； 没有信仰，就不会产生执行力。我们对现场管理有什么信仰？我们帮助下属树立怎样的信仰？开 篇制度执行力制度执行力的三要三化——致力于建立简单而高效的制度执行系统制度设计的三要原理：要假设战略是不能执行的：措施要假设措施是贯彻不下去的：检查要假设检查也是没有用的：奖惩制度实施的三化原则：流程化明晰化操作化三位一体的素养培育开 篇指责高手素养被指责高手感受高手开 篇1.小心你的思想,它会改变你的行为;2.小心你的行为,它会改变你的习惯;3.小心你的习惯,它会改变你的性格;4.小心你的性格,它会改变你的命运; ★“7S” 发展发展于美国清理（Sort）整理（Straighten）清洁（Sweep）保持（Standardize）不断改进（Sustain）安全（SAFETY）节约（SAVE）源于日本整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）安全（SAFETY）节约（SAVE）希望完善于中国整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）安全（SAFETY）节约（SAVE）7S理念好的现场是由好的员工营造出来的，好的员工是由好的管理者去培养、引导、教育出来的。没有不好的员工，只有不好的管理者。一流的员工才会有一流的企业。工作现场的好坏取决于管理者对现场的认识程度。7S是使我们现场成为一流的一种中药，它要慢慢地熬、慢慢地疗。7S的最高境界就是让员工成为一种习惯。我们是什么样的企业怎么办？你愿意呆在哪里？ 现场不好是因为员工素质差吗？一个现场都管不好的企业，如何让客户相信它能制造和销售高质量的产品？为什么企业与企业差距这么大？ 工作现场常见的“症状”工作现场灰尘很厚，长时间未清扫。物品乱摆乱放，周转车和周转箱随处可见，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；工作场所道路被堵塞，行人、搬运无法通过；无用的东西现场堆很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；材料、仓库堆放混乱，长期不用的物品，占用大量空间； 急等要的东西找不到，心里特别烦燥；每次找一件东西，都要到处找；桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；制订好的计划，事务一忙就“延误”了。 7S是什么？此药苦口，疗效奇好！现代病无奇不有，而7S正是现代病的克星。7S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用。请安心使用。成份：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约功效：对任何疑难杂症均有疗效。用法：后续说明。注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效。推行7S的理由实践证明7S推行不良，会产生下列不良后果： 现场脏乱差，影响人们的工作情绪； 造成职业伤害，发生各种安全事故； 降低设备的精度及使用寿命； 由于标识不清而造成误用；造成浪费； 影响工作和产品质量。 推行7S的作用提供一个舒适的工作环境； 提供一个安全的作业场所； 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神； 稳定产品的质量水平； 提高工作效率降低消耗； 增加设备的使用寿命减少维修费用。 推行7S的目的员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升； 提高士气； 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； 资源得以合理配置和使用，减少浪费； 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障； 为其他管理活动的顺利开展打下基础。 推行7S的目的缩短作业周期,确