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公司各项安全操作规程 车床安全操作规程 1、开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要 穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件 和磨刀时必须戴眼镜。 2、必须遵守机床工一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜。 3、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸 卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 4、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 5、装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑 丝的卡爪不准使用。 6、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超 过工件直径的20－25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托 架。必要时装设防护栏杆。 7、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。 禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工 件上。 8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要 过猛。 9、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或扳牙架） 一手开车。 10、切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料 掉下伤人。小料切断时，不准用手接。 气焊（割）安全操作规程 1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄漏的部位 是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。 2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5 米。作业点 宜备清水，以备及时冷却焊咀。 3、使用的应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、 老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可 燃、助燃气体胶管不得混用。 4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供 气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。 5、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、 漏气现象。 6、对于射吸式焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。 7、使用乙炔切割时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割 时，应先开氢气，后开氧气。 8、作业中，当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或 割炬的火焰熄灭，然后停止供气。 9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用 弯折的方法断气灭火。 10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在在容器外进行。 11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先 关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。 12、当发生回火，胶管回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上 的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭 火措施。 13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。 14、气管和电焊用的电源不得敷设、缠绕在一起。 钳工安全操作规程 1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是 否齐备、牢固。 2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软 金属垫着打击。 3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套， 后不能站人。 4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏 电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严 禁戴手套工作。 5、不准将手伸入到两件工件连接的通孔内，以防工件移位挤伤手指。 6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求， 并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。 7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准直接将电线插入插座 使用。 8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直 接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。 9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。 自动和手动切割工安全操作规程 1、工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境，确 认一切正常方可开始操作。 2、切割密封容器等时必须保持通风，切割用的胶管不要滑入平台孔 内，防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除，以防乙炔气沉 积发生事故。 3、阀门开关和胶管接头不准有漏气现象，平时要加强检查，用后要 妥