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- 2021-09-11 发布于天津
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液压马达的选取
一、 依据汽车理论
汽车理论发动机功率计算公式:
Pe
1
Gf ua max
CD A ua3
max
T
3600
76140
uamax ——汽车的速度, km/h
Pe ——发动机功率, kw
按照汽车理论:
条件假定: F 迁=45000N, 0.8 , v=0.12m/s , r=155mm
P= F迁 v
2 T
T ——效率系数,取为 0.95
P= F迁 v =2.84kw
2 T
二、液压原理
油马达的选择
一、已知参数
(一)单轨吊牵引机构要求的牵引力
F=45000N
(二) 牵引速度
V=0.12m/s
(三) 摩擦轮直径
1
D=310mm
(四) 传动方式
油马达直接带动摩擦轮
二、结构型式的选择
因为牵引力较大,因此,要求传递的扭矩也较高,并且
转速较低,所以采用径向柱塞式低速大扭矩内曲线液压马
达。
内曲线液压马达的结构类型也很多,其柱塞付有以横梁
传递侧向力的,也有以柱塞直接传递侧向力的。根据参数要
求,并根据目前国内内曲线油马达设计试验情况,柱塞付的
结构形式采用以横梁传递侧向力,这种结构的特点是结构比
较简单,加工方便,工作也很可靠。
三、参数计算
(一 )油马达的输出扭矩 M
扭矩计算公式: M F D
1
2
m1
式中: m1 ——传动的机械效率,取 m1 =0.95
M F D
1
22500 0.155
1
3671.053 (N?m)
2
m1
0.95
(二 )油马达理论每转排油量 q
q
M
159 P m
式中: P ——油马达压力差 , MPa
=16MPa
2
m ——油马达机械效率,取 m =0.9
所以, q= 3671.053
1.603 (l/r)
159
16
0.9
(三 )油马达的结构参数取为:
柱塞直径 d
每排柱塞数 Z
柱塞行程 h
柱塞排数 i
作用次数 x
故实际上马达理论每转排油量
2 3
q d h z i x 10
油马达实际输出扭矩
M= 1.59 P m q
(四)油马达转速 n
n= v
7.2
7.4(r/min)
D
0.31
(五)油马达所需流量 Q
Q=q n 1`
v
式中, v ——油马达容积效率,取 v =0.9
所以, Q=1.603 7.4
1 =13.2(l/min)
0.9
(六)油马达输出功率为:
P= p Q
v m = 160 13.2 0.9 0.9 2.796( kw )
612
612
在选择液压马达时需要考虑工作压力、转速范围、运
行扭矩、总效率、 容积效率、滑差率以及安装等因素和条
3
件。首先根据使用条件和要求确定马达的种类, 并根据系
统所需的转速和扭矩以及马达的持性曲线确定压力压力降、流量和总效率。然后确定其他管路配件和附件。
选样液压马达时还要注意以下问题:
①由于受液压马达承载能力的限制,不得同时采用最高压力和最高转速,同时还耍考虑液压马达输出轴承受径向负载和轴向负载的能力。
②在系统转速和负载一定的前提下。选用小排量液压马达可使系统造价降低,但系统压力高,使用寿命短;选用大排量液压马达则使系统造价升高.但系统压力低,使用寿命长。至于使用大排量还是小排量液压马达需要综合考虑。
③对于需要低速远行的液压马达,要核定其最低稳定转
速,并且为了没汁液压马达在极低转速下稳定运行,液压马
达的泄漏必须恒定,负载也需恒定,还要求 0.3— 0.5MPa 的
系统背压以及至少 35rnm3/ s 的油液粘度。
④马达的起动力矩应大于负载力矩,一般起动力矩
M o=0.95M
三、结论
选用径向柱塞式液压马达,功率 P=3kw, 转 矩 M ≥
3672N .m , 工作转速 n≤7r/min
液压马达组件已选定: 1FMS05-2
4
液压缸的选取
F 迁 =45000N, 0.4 ,
N
F迁
N = 28125N
4
假定液压系统压力能达到 18MPa
根据工作要求我们缸在收回后要达到 28125 的拉力,则
D 2 d 2 P 28500 D 2 d 2 0.00202 m2
4
根据机械设计手册, 我们选择液压缸内径 D 为 80/63mm,
即能达要要求, 活塞杆直径 d 取 56/40mm 即能达要工作要求。
外径 95/83mm 。
压缩弹簧的选取
为了考虑在最在载荷的作用下,各圈之间要保留一定的
间 1 。 1 的大小一般推荐为:
1 0.1d 0.2mm, d 为弹簧丝的直径, mm
1.根据工作条件选择材料并确定其许用应力
因弹簧在大载荷作用下,并且性能要求高,是重要的弹
簧,按第Ⅲ类来考虑,现选用 65Mn 弹簧丝 D 级,内径为
D1≥ 120mm(液压缸的外径待选) , 外径 D 2≤150mm ,估
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