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管道焊接施工方案 海门市大千热电 2#机技改工程 汽轮机组主蒸汽等有关管道 焊接施工方案 编制： 审核： 批准： 2011-7-28 发布 2011-8-9 实施 湖南省工业设备安装有限公司 第 1 页第 1 页第 1 页第 1 页第 1 页第 1 页第 1 页第 1 页 管道焊接施工方案 前 言 一、编制说明： 为确保 2#机组安全运行，保证机组主蒸汽、排气管道等焊接质量，特制定本方案。本方 案仅适用于海门市大千热电 2#机组有关管道的安装施工。本工程主要管道有：主蒸汽管道、排 气管道、汽机本体润滑油系统管道、汽轮机轴封系统管道、汽机本体及汽封冷却器疏水管道、 汽机房除盐水管道、循环冷却水管道等，焊接工艺较为复杂。焊接工作将是管道施工的重中之 重。 二、编制依据： 1、《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235－82）； 2、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004； 3、《管道焊接接头超声波检验技术规程篇》DL/T820-2002； 4、《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002； 5、《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》（1996 年版）； 三．焊接组织机构 质保责任师：黄平安 工艺责任师：谭方宝 焊接责任师：刘 楷 检验责任师：宁 煌 无损检测责任师：黄福鸿 材料设备责任师：刘正衡 四．主要管道系统焊缝统计一览表 第 2 页第 2 页第 2 页第 2 页第 2 页第 2 页第 2 页第 2 页 管道焊接施工方案 接 序 分项工程名称 焊口 焊件规格及材质 焊接方 焊接材料 硬度 无损探 头 焊口光谱 热处理工艺 号 数量 法 伤比例 类 别 1 主蒸汽管道 主蒸汽管道 φ159×7.0 15CrMoG WS、DS TIG-R30，R307 100% 100% Ⅱ 100% 100% 主蒸汽管道 φ108×5.0 15CrMoG WS、DS TIG-R30，R307 100% 25% Ⅱ 100% / 2 排气管道 无缝管 φ273×7 20# WS、DS TIG-50，E4303 / 5% Ⅱ 无缝管 φ159×4.5 20# WS、DS TIG-50、E4303 / 5% Ⅱ 无缝管 φ57×3 20# WS TIG-50 / 5% Ⅱ 3 汽机本体油系统管道 无缝管 φ273×6 0Cr18Ni9 WS TGS-308 / 1% Ⅲ 无缝管 φ133×4 0Cr18Ni9 WS TGS-308 / 1% Ⅲ 无缝管 φ89×4 0Cr18Ni9 WS TGS-308 / 1% Ⅲ 无缝管 φ73×3.5 0Cr18Ni9 WS TGS-308 / 1% Ⅲ 无缝管 2 φ57×3 0Cr18Ni9 WS TGS-308 / 1% Ⅲ 第 3 页第 3 页第 3 页第 3 页第 3 页第 3 页第 3 页第 3 页 管道焊接施工方案 五、焊材使用 焊材保管、烘烤、发放、回收规定 1、入库验收管理 (1)焊接材料质量证件标明的批号、名称、规格型号等必须与实物标记相符。 (2)经验收合格的焊接材料，检验人员应以质量证件自编号为标记内容，逐件箱（捆）作实物标记，并盖章确认。 2、焊材库管理 (1)焊材库的贮存室密封性能必须良好，并配备去湿机，温、湿度仪表。室内相对湿度应控制在 60％以下，温度应控制在 5℃以上。 (2)焊材库的烘焙室应配备高温和恒温烘箱。保管员烘焙焊条应认真填写烘焙记录。 (3)材料工程师对焊材质量管理情况每周审核一次，发现问题及时处理。 3、焊材保管与烘焙 (1)库房内焊材应按质量证件自编号分开存放，分别建立入库台帐，存放在离地 300 ｍｍ以上，焊条堆码高度不得超过 10 包。 (2)所有的焊条都要烘焙，焊条的烘焙温度和时间按焊接工程师编制的烘烤工艺规定进行控制，如有特殊要求，应遵照焊接工程师的书面通知要求执行。 (3)在高温和恒温烘箱内的焊条，一定要有标识。 (4)退回焊条进行二次烘焙应做好记录；经二次烘焙未用完的焊条不能用于正式工程，其使用范围由焊接工程师确定。 4、焊材发放、回收管理 (1)在焊丝分离时应由保管员作标记移植并签章确认，注明移标日期。 (2)保管员凭“焊材领用卡”和焊工交回的焊条头直接向电焊工发放经烘焙后的焊条，焊条头数量与前一天发放数量相同，丢失的焊条头保管员做好记录，同时填写(焊条发放记录)并让电焊工签章确认。 (3)电焊工必须用焊条保温筒领取焊条，无焊条保温筒的电焊工保管员拒绝发放， 第 4 页第 4 页第 4 页第 4 页第 4 页第 4 页第 4 页第 4 页 管道焊接施工方案 一个焊条保温筒一次只能放一种牌号的焊条，适量领取，剩余焊材必须当日退库。 5、焊接设备一览表： 序号 名称 规格、型号 单位 数量 备注 1 Z×5－40