给排水管道、绿化管道及热力工程管道的施工方案及方法.docxVIP

给排水管道、绿化管道及热力工程管道的施工方案及方法 1、管道材料 给水管道采用承插球磨铸铁管道，管件采用球磨铸铁管件，穿河段采用钢管。排水管道采用承插钢筋混凝土排水管道，雨水处及穿越路口处为Ⅱ级管，污 水管为Ⅰ级管。（钢筋混凝土排水管道制管水泥采用抗硫酸盐水泥） 绿化管道采用给水聚乙烯管。（除横穿道路的为钢管外其余均采用 PE 管） 热力管道材料采用工厂预制整体式改性聚异氰脲酸脂泡沫塑料直埋保温管。 保温管结构由输送介质的钢管及改性聚异氰脲酸脂泡沫塑料保温层、高密度聚乙烯外护管的结合而成。与热力管相配套的其它管件等材料采用与之相适应并符合相关规范的材料。 2、管道沟槽施工 、施工测量 根据管道的起点、终点和转折点的设计坐标计算出这些点与附近控制点和固定建筑物之间的关系，把它们测放到地面上，然后沿管道中线方向进行中线测量和纵断面水准测量。 、沟槽开挖 沟槽的开挖应考虑管道结构的施工方便，确保工程质量和安全，同时也考虑少占地、少挖方、经济合理的原则，结合沟槽的断面形式，采用机械开挖、人工清底的开挖方法。 机械开挖时，将沟槽的位置在地面用白灰线标洒出来，并将开挖的深度、边坡坡度及堆土位置、地下设施、构筑物及施工要求对机械人员进行交底。并指定专人与司机配合，保质保量，安全生产。开挖时，要保证基底土壤不被扰动和破坏，故应预留 20cm 左右不挖，用人工清底的施工方法。 3、管道安装 、下管 下管前对沟槽和管道进行全面的检查。沟槽的检查包括沟槽底是否有杂物、是否清理干净；沟槽底的宽度及高程是否符合规范要求；沟槽边坡是否有开裂或坍塌的现象。管道的检查包括对下管工具及设备进行全面的安全检查，发现不正常情况，必须及时修理和更换；并对管材、管件及接口材料进行是否符合质量标 准的检查。 对于拟使用于给水管道的承插球磨铸铁管道，在运输、吊装与下管时应防止碰撞，不得从高处坠落地面，以免将铸铁管碰裂。运输前，用小锤敲击铸铁管， 如发出清脆的响声，说明管道完好，合格的铸铁管运至现场后，应按设计管件配合图配齐管件，施工前，尽量沿槽边顺序排放，承口向来水方向，各种管件要按计划放在指定地点。 对于排水管道所采用的承插钢筋混凝土管道，运至工地及安装的过程中，采用麻袋遮盖保护。 对于绿化所采用的聚乙烯管道。因其硬度较金属管道小，因此在搬运、下管时要防止划伤，此外，还应防止对聚乙烯管道的扭曲或过大的拉伸与弯曲。 沟槽基本完成时再运输管材、管件布置在沟旁，尽量缩短聚乙烯管道在沟旁的堆放时间，以避免外界损伤管道。 管道经过检验、修复后，运至沟边，按设计排管，经核对管节、管件位置无误后方可下管。下管常用的方法较多，以施工安全、操作方便为原则，结合本工程现场实际情况，采用吊装设备配合人工下管，即沿着沟槽把管道下到槽位，使其基本位于铺管的位置，减少管道在沟槽内的搬动。 、稳管及热力管道安装 稳管是将管道按设计的高程与平面位置稳定在地基或基础上，管道应放在沟管中心，其偏差符合规范要求，管下不得有悬空现象，以防管道承受附加应力。 稳管完成以后及时进行接口，以免管道位置移动。 本工程施工图设计中对热力管道的安装采用了直埋敷设，该方式具有造价低、施工方便等优点。但保温层的防腐防水是关键的技术性问题。 直埋敷设管道安装，首先测量放线、开挖沟槽。还要注意直埋敷设管道安装的特点，即埋地管道的保温结构与与土壤接触，因此，直接承受土压力和向下传递的地面荷载的作用，同时又受地下潮湿气的影响。 使用简单的起重设备将做好保温层的管道下至沟槽内，相连接的两个管口对正，按设计要求焊接，最后将管道接口处的保温层做好。直埋管道验收合格后， 进行沟槽回填的工作，回填时按要求分层回填、分层夯实。 、接口 管道的接口是管道铺设中的一个关键性工序，在管道施工过程中要对接口质 量严格控制，根据材质的不同，接口形式的不同，安装工艺也不同。 给水管道采用橡胶圈接口，井内钢管与阀门用法兰连接，钢管与钢制管件采用焊接，钢管与铸铁管采用钢制“承口、插口”橡胶圈接口；为了保证橡胶圈接口填塞紧密，承插口的缝隙尺寸误差应严格控制在充许误差范围之内，，并把管口处的凸块、铁刺清除干净。经常由于管口缝隙尺寸误差过大或管口不平而造成漏水，因此必须严格挑选管口质量合格的管道。胶圈截面直径的选择，以胶圈填入接口后的截面直径的压缩率来控制，胶圈的填塞尽量采用胶圈推进器，使胶圈在装口时推入接口内。外侧填料要保证接口有一定的强度，并能承受冲击和少量弯曲。 法兰接口所用的环形橡胶垫圈，应质地均匀，厚薄一致，未老化，无皱纹， 采用非整体垫片时，应粘接良好，拼缝平整。 钢筋混凝土承插排水管道采用水泥砂浆接口，其施工方法如上所述。 PE 管与阀门用法兰连接，其余采用热熔或电熔连接。连接均采用沟上连接， 热熔或电熔连接的接口可采用塑料管焊接或焊接坡口焊接或塑料管