抽样检验计划内部培训.pptxVIP

品管部內部教育訓練教材抽樣檢驗計划抽樣檢驗的由來 1946年二次世界大戰剛開始時，美國迫切需要把平時產業轉變為戰時產業，雖然當初品質管制已相當盛行，特別是管制圖已在工廠普及使用，但因大量的軍需物資必須供應，而檢查員又非常缺乏之下，軍需物資的購入及驗收，就不得不采取一個既經濟又實用的方法。抽樣檢驗的方法由此應運而生。 抽樣檢驗計划課程內容介紹:一﹑抽樣檢驗的必然性二﹑抽樣檢驗計划的分類 三﹑相關名詞解釋四﹑抽樣型態簡要五﹑公司目前使用之抽樣計划六﹑計數調整型抽樣檢驗形式介紹七﹑抽樣檢驗的重點八﹑抽樣檢驗的步驟九﹑檢驗嚴格性的調整方法十﹑適用場合及優缺點抽樣檢驗計划一﹑抽樣檢驗的必然性雖然供應商可使收受產品的公司信賴供應商的品質,但假定產品中有某比例的不合格品時,公司則須檢驗供應商所供應的原料,允收抽樣即是一种用來檢驗供應商所供應的產品是否符合品質標准的方法.抽樣檢驗計划在何种情況下需進行允收抽樣呢?与新的供應商或未經測試的供應商合作時新創期間或開發新產品時若產品易于損坏產品可能在運送時損坏﹑腐爛若得知某供應商在制造過程即可能出錯,而對該品質產生怀疑抽樣檢驗計划二﹑分類 抽樣檢驗分為:計數型檢驗 計量型檢驗抽樣檢驗計划三﹑名詞解釋檢驗對產品或服務之一种或多种特性加以量測.查驗.試驗.量規檢驗等作業,并將這些特性值測定結果与品質規定要求相比較.抽樣檢驗從群體中，隨機抽出一定數量的樣本，經過試驗或者測量後，其結果與判定基准相比較，然後利用統計方法，判定此群體是合格或不合格的檢驗過程，謂抽樣檢驗允收品質水准(Acceptable Quality Level)AQL當考虙一連串之批,AQL在于抽樣檢驗之目的時,可視為滿意的制程平均值之界限 (AQL值是所指定的不良率或百件缺點數)抽樣檢驗計划百件缺點數 任何數量之產品單位,其每百件缺點數為100乘以產品所含缺點數(任何一個產品單位上可能有一個或以上之缺點),再除以產品單位之總數即得: 缺點之總數 百件缺點數 = *100 檢驗之產品單位總數抽樣檢驗計划不良率 任何已知數量產品單位之不良率為100乘以其中所含不良品單位數,再除以產品單位之總數即得: 不良品個數 不良率 = *100 檢驗之產品單位數抽樣檢驗計划計數型檢驗僅將產品單位區分為良品或不良品,或檢出產品單位上的缺點數,來檢驗產品是否符合某一要求條件的一种檢驗方法.計量型檢驗對產品單位的某一特定的品質項目予以測定,使用連續性量測,例如長度.重量.強度.時間等,並將結果記錄后再計算的一种檢驗方法.(其檢驗時間計長,計算复雜,須熟練者始可應用)抽樣檢驗計划缺點指產品單位上任何不符合特定之要求條件者.缺點之分類指依据產品單位上可能發生之缺點,按其嚴重程度而加以分類.嚴重缺點指根据判斷及經驗,顯示對使用.維修或依賴該產品之人員,有發生危險或不安全結果之缺點,或是由判斷及經驗指出主要的最終產品項目,諸如飛机.戰机.戰車.飛彈.或太空船等,有一個缺點可能無法完成戰術任務之謂.抽樣檢驗計划主要缺點指嚴重缺點以外之缺點,其結果可會導致故障,或實質上降低產品單位之使用性能,以致無法達成期望之目標.次要缺點指產品單位之使用性也許實質上不致減低其期望之缺點或雖与已設定之標准有差异,但在產品單位之使用与操作效果上,並無多大影響.抽樣檢驗計划不良品指制品單位含有一個或以上之缺點.嚴重不良品為一個產品單位上含有一個或以上之嚴重缺點,同時亦可含有主要及(或)次要缺點.主要不良品為一個產品單位上含有一個或以上之主要缺點,同時亦可含有次要缺點,但不含嚴重缺點.次要不良品為一個產品單位上含有一個或以上之次要缺點, 但不含嚴重缺點或主要缺點.雙擊抽樣檢驗計划樣本指自批中抽取一個或以上之產品單位所构成,樣本中產品單位之數目即為樣本大小.樣本大小代字 (見樣本大小代字表)樣本大小代字是与AQL一并使用之一种方法,可以在抽樣計划表中查得一個抽樣計划.抽樣檢驗計划生產者冒險率(producer’s risk) 指品質良好的產品可能被退回的風險,其机率稱為生產者冒險率.(亦即一家高品質的制造商卻遭到顧客的退貨.)消費者冒險率(consumer’s risk) 顧客收到品質不良的產品,理應判為不合格而拒收,但由于抽樣的關系,樣本中不良品甚少而誤判為允收,其机率稱為消費者冒險率.抽樣檢驗計划操作特性曲線:OC曲線(Operating Characteristic Curves) OC曲線可根据產品的現有品質來評估允收度,在知道許多批次的不良率或假設不良率為其數值的情況下,可藉由OC曲線來評估某批次的產品能否被接受,並制作抽樣計划.OC曲線之特性:指在已知制程品質之下各種抽樣計划﹐所期望允收之批之