烂尾大厦工程结构改造及加固方案.docx

烂尾大厦工程结构改造及加固方案 本工程为烂尾工程，后续设计对原设计的功能作了调整，因此已施工完成的结构需要进行改造。原设计的结构予留洞已不完全满足后续设计的需要，因此部分予留孔洞需要填补，局部需要先开孔洞。另外部分竖向构件需要凿除，因此部分梁截面需要加大。对于补开洞口周边设计采用粘钢加固，梁截面加大部分钢筋采用化学种植的方法植入钢筋。 竖向钢筋由于长期暴露，已严重锈蚀，需要进行加固补强。 1、粘钢加固 1）材料 2mm钢板，JGN粘结剂 1）加工流程 混凝土钢板表面处理——加固部位支撑——粘结剂配制——涂敷粘结剂——粘贴——固定加压——固化——卸支撑检验——防腐处理。 2）粘钢施工 A、粘结前对混凝土表面进行处理，使表面清洁、无油、无浮灰及松散结构，保持被粘物表面干燥、粗糙。具体方法为对混凝土进行打磨，去掉1-2mm厚，用无油压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后，用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 B、钢板表面处理。用平砂轮打磨，直至出现金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 C、粘钢加固前应对被加固构件进行卸载。 D、粘结剂配制。JGN粘结剂为甲、乙两组分，使用前应进行质量检查，合格后方可使用。，配置时，将甲组分桶装物事先搅拌，然后将甲乙组分按3：1的比例放入容器内，用低速搅拌机以100-200转/分搅拌至色泽均匀，一般约10-15分钟即可涂敷。容器内不得有油污或进入雨水，搅拌应按同一方向进行。 E、涂胶。粘结剂配置好后，用抹刀同时抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重先粘贴。 F、钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，并适当加压（使胶液刚从铁板边缘挤出为度，每平方米用胶量约3-5kg。 G、粘钢施工完成24h可拆除夹具，三天后可受力。 H、加固后，钢板表面应粉刷水泥砂浆保护层，为保证粉刷质量，在钢板表面需要粘一层钢丝网。 I、安全规定 粘结剂用原材料应密封保存，远离火源，避免阳光直接照射。 配置和使用粘结剂应保持通风。 操作人员必须穿工作服，戴防护口罩和手套。 工作场所应配备一定数量的灭火器。 J、注意事项 粘结剂应在规定的时间内使用完。 粘结时的环境温度宜控制在10-300之间。 取用甲乙组分的工具不能混用。 已开封的甲乙组分如果一次用不完，必须盖紧密封。 涂抹粘结剂必须戴手套，如粘结剂沾到手上，可用丙酮擦去，然后用清水洗净。 结构胶的贮存时间为5-6月。 K、质量要求 拆除临时固定设施后，用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响效果判定粘结质量，如粘结取粘结 面积小于90%，非粘结区面积小于70%，则此粘结件无效，需剥下重先粘结。 2、植筋 A、设备工具 冲击钻、钻头、延长杆、吹风机、清孔刷、榔头、注射器。 B、工艺流程 基层清理——标定位置——钻孔——清孔——配置粘结剂——注入粘结剂——植入钢筋——静置固化——质量检查。 C、植筋施工 a）钻孔。在正确位置保持钻头垂直于工作面并标明设计埋深尺寸，钻入进度控制时不宜过于用力，不能使设备晃动过大乃至倾斜于工作面或偏离原来位置。 钻入过程中因遇钢筋无法进尺，应由设计确定处理方法。原则上应避让原有钢筋，以免破坏原有结构。在原位置旁重先钻孔时，新孔不得超出植筋区，新旧孔之间净距离应小于2倍钢筋直径，与欲浇砼外边距离不得大于原保护层厚度。如设计同意切断钢筋，则采用切割钢筋钻孔机进行作业，切断原有钢筋，达到设计深度。废孔采用C40微膨胀砼6填补。 b）清孔。先用高压空气从孔底吹出孔内粉尘，再用清孔刷清孔，然后再次用吹风机吹出孔内粉尘，四吹三刷。 C）钻孔验收。注胶前应请监理工程师对孔位、孔径、孔深和孔内的清洁进行验收，合格后方可进行下道工序。 d）注胶。从孔底向外均匀地把胶注入孔内，应充满孔深2/3以上。 e）植筋。注入粘结剂后，立即插入钢筋，按顺时针方向边转边植入孔内，直插入孔底，使粘结剂充满孔隙并有部分溢出孔外，刮去表面多余的粘结剂，整个操作所耗时间应小于粘结剂初凝时间。 f）固化。钢筋插入达到设计深度后，保持钢筋不受外力作用，直至凝结，待粘结剂完全硬化，方可对植筋进行检验和投入使用。 g）检验与验收。粘结剂进场需交付产品质保书。植筋位置、孔径、孔深、垂直度应在各相应工序结束后报请监理工程师验收。植筋完成后应取三根钢筋进行抗拔试验，抗拔值应符合设计要求。当有二根不符合要求时，判定该批植径为不合格。当有一根钢筋不符要求时，应另取6根钢筋进行试验，如有2根不合格则判定该批植筋为不合格。 3、五层竖向钢筋接长 本工程由于停工时间较长，竖向钢筋已严重锈蚀，钢筋接长前应进行除锈，并截取有代表性钢筋作力学试验