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第六章 常见金属材料的焊接
焊接性概念
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金属焊接性
概念:金属焊接性就是金属是否能适应焊接加工而形成完整的、 具备肯定使用性能的焊接接头的特性;
含义:一是金属在焊接加工中是否简洁形成缺陷; 二是焊成的接头在肯定的使用条件下牢靠运行的才能;
评判标准 :
焊缝以及 HAZ 产生裂纹的敏锐性如何;
焊缝 HAZ 产愤怒孔的敏锐性如何;
焊接热循环对 HAZ 组织结构的影响,比如 HAZ 简洁不简洁显现晶粒长大现象以及显现马氏体等脆硬组织等;
焊接接头满意规定性能的可能性,比如强度、韧性、低温性能、抗腐
蚀性等;
金属焊接性的详细内容包括工艺焊接性和使用焊接性,上面四点中,前三点属于工艺焊接性,最终一点属于使用焊接性;
工艺焊接性
工艺焊接性是指某种金属在肯定焊接条件下, 能否获得优质致密、 无缺陷焊接接头的才能;
分析和争论金属的工艺焊接性时, 必定要涉及到焊接过程; 对于熔化焊来讲, 焊接过程一般都要经受传热和冶金反应; 因此,把工艺焊接性又分成 “热焊接性” 和“冶金焊接性”;
热焊接性 是指在焊接过程条件下, 对 HAZ 组织性能及产生缺陷的影响程度;
它是评定被焊金属对热的敏锐性(晶粒长大和组织性能变化等) ,主要与被焊材质及焊接工艺条件有关;
冶金焊接性 是指冶金反应对焊缝性能和产生缺陷的影响程度; 它包括合金元素的氧化、仍原、氮化、蒸发以及氢、氧、氮的溶解,对气孔、夹杂、裂纹等缺 陷的敏锐性,它们是影响焊缝金属化学成分和性能的主要方面;
影响工艺焊接性的因素
)材料因素
)设计因素
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)工艺因素
)使用因素
使用焊接性
使用焊接性 是指焊接接头或整体结构满意技术条件所规定的各种使用性能的程度;
如何分析金属的焊接性
从金属的特性分析焊接性
)化学成分
①碳当量法
②焊接冷裂纹敏锐系数
)利用物理性能分析
)利用化学性能分析
)利用合金相图分析
)利用 CCT图或 SHCCT图分析
从焊接工艺条件分析焊接性
)热源特点
)爱护方法
)热循环的掌握
)其它工艺因素
金属的焊接性试验
焊接性试验的目的及内容金属焊接性试验的目的 1)评定金属材料的焊接性;
研制和开发新型的焊接材料;
拟定产品的焊接工艺(试件尺寸应符合产品特点,焊接工艺参数是调整的对象;
详细来讲,焊接性试验的内容可以归纳为以下四个方面:
焊缝和 HAZ 抗热裂的才能
焊缝和 HAZ 抗冷裂的才能
焊接接头抗脆性转变的才能
接头的使用性能
焊接性试验方法的分类
)模拟类方法特点:
①节约材料和工时,试验周期短;
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②可以将接头内某一区域局部放大, 从而使有些因素孤立出来, 便于分析争论和寻求改善焊接性的途径;
③和实际焊接相比有一些差别,由于许多条件是被简化了的;最常用的有热一应力模拟试验、插销试验等;
)实焊类方法
在肯定条件下进行焊接, 通过实焊来评判焊接性; 有时是在生产条件下进行焊接,然后检查焊接接头是否发生缺陷, 或进行力学性能或其它方面的试验; 也有时是使用肯定外形尺寸的试样在规定条件下进行焊接,再作各种检查;
常用方法:斜 Y 坡口对接裂纹试验、窗口拘谨试验、刚性固定对接裂纹试验以及不锈钢晶间腐蚀试验;
)理论运算类方法
在大量生产和科学争论体会的基础上归纳总结出来的理论运算方法; 它们主要依据母材或焊缝金属的化学成分, 加上某些其它条件 (如接头拘谨度、 焊缝扩散氢含量),然后通过肯定的体会公式运算,估量冷裂、热裂、再热裂纹的倾向
大小;由于是体会公式,这类方法的应用更是有条件限制的,且多半是间接,粗
略估量焊接性问题;
挑选或制定焊接性试验方法的原就
针对性:尽量接近实际焊接条件;
牢靠性:尽量防止人为因素影响;
经济性;
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常用焊接性试验方法
金属的焊接性评定方法有两类: 一是通过焊接性试验直接确定接头 HAZ 以及焊缝产生裂纹的倾向; 一
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