某汽车公司质量管理QC手法.pptxVIP

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2021-09-15 发布于北京
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某汽车公司质量管理QC手法.pptx

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车架作业部QC培训;第一个阶段;;;二、汽车分公司全数质量保证;全数质量保证 5条规则 ;;2.1、基本概念及定义; OFF VES;VES判定等级;;冲压车间;SHORT-VES评审重保力矩自控保安防灾自控重点检查管控项目质量问题反馈;;;;与车间质量人员进行沟通交流。在质量问题出现之前采取预防措施。对操作工艺遵守情况进行跟踪。帮助操作工在遵守规则的基础上实现质量的目标。跟踪并实施不断改进。 ;1、现场巡查的问题要及时记录，并处理。 2、现场巡查要保证巡视的质量问题准确的都得到了确认。 3、要跟踪第一次巡查时没有封闭的问题，在第二次巡视时要确认进度。 4、每一次巡查的问题都要及时封闭，确认是否完成并进行效果评价。 5天以上未解决的问题要纳入一元管理跟踪表，进行更大范围的跟踪。 5、巡查中不能仅凭自己看，还要及时与操作工沟通交流，便于掌握更多的质量信息。;现场质量监查巡视图;;标准作业;关联图法;种类;种类;种类;种类;种类;种类;种类;种类;种类;种类;种类;TQM强调的原则：;全数质量保证;何谓改善;一. 建立基准：为了确保品质能达到目标，4M的改善就显得越来越重要，首先要从4M的基准化做起。以下基准为预防做出不良品和不让不良品流出的参考项目：;二.遵守基准要让作业员确实遵守4M的基准和规定。所谓监督者的品质管理活动和为了品质提升的改善，就是在工序中，为了避免接收不良品、制造不良品，并且不让不良品流出。三.确认是否已经按照目标在进行对于是否达成OFF-VES，总成VES管理目标部分，必须要加以管理。一旦无法完成，要与最终整备所回馈的属于哪一工序责任部分，以及下工序抱怨的最差的前三项部分一起依照不良项目将其数据化。四.行动、对策若未能达成目标，则要将下工序抱怨的最差前三项决定优先顺序，以设定改善主题。4M基准与现状的差距也是一大改善项目。; 改善 ;质量改善的步骤; 汇报完毕敬请指正！