检验员培训教材.pptx

检 验 员 培 训 教 材1、电容器基本概念 电容器：是由两个导电极板中间隔以绝缘介质构成；是存储电荷或存储电场能 量的“容器”。阻隔直流通过交流。 C 图1 电容器的符号2、电容器电性能参数： a、电压（U），b、电容量（F），c、损耗tg§，d、漏电流(I)、e阻抗（Z） ； 3、电性能的单位： a、电压 单位：V， b、电容量 单位： F、mF、μF、nF、pF。 1F=103mF =106μF=109nF=1012pF 1μF=103nF=106pF 1nF=103pF c、损耗（%） d、漏电流 单位：A、mA、μA、nA 1A=103mA =106μA=109nA 1mA=103μA=106nA e、阻抗 单位：Ω芯子结构图工艺卫生要求一级工艺卫生区：纸箔分切、自动铆卷、配制、含浸、组立、中间库、芯子库、材料检验重 点：5S、工艺卫生、温湿度（温度：10~35℃、湿度 45%~75%）。二级工艺卫生区：喷 码、套 管、老 化、外 观、测 量、出入库检、切 脚、编 带、包 装重 点： 5S、温湿度（20±5℃、45%~75%RH，原材料库温湿度为：10~35℃、45%~75%RH，成品库温湿度为：-10~+40℃、30%~75%RH。）。原材料库、成品库 铝电解电容生产流程图铆卷含浸组套老化测量外选入库检分切出库检入库包装发货电解液引线IQCIQCIQCIQC阳极箔铝壳阴极箔胶塞切脚编带电解纸套管喷码工序介绍分 切铝箔或电解纸检验要点：分切的毛刺分切的宽度分切的扭曲度平整度刀片的更换周期刀片裁切后的材料工艺卫生（特别重要），一定会影响后续产品质量：经常发生的不良现象1、不戴乳胶手套、口罩、帽子，裸手拿芯包或原材料；2、戴乳胶手套整理头发、整理口罩或身体其它部位；3、戴乳胶手套拿维修工具或其它公共物品；4、拿镊子整理头发、整理口罩或身体其它部位；5、拿镊子夹掉落在地面上的原材料；6、口罩未包住嘴巴和鼻子；7、开机前擦拭机台未按规定洗乳胶手套；8、乳胶手套破孔或破裂；9、机台维修后未擦拭机台；10、下班未收原材料，或未盖振动盘。11、其它工序介绍铆卷产生芯包不良分类及杜绝方式一、不良分类1、内在不良：铆花不良、打扁不良、刮箔纸、破洞、尺寸不对、跑箔纸，无、短纸材料错误等2、外在不良：芯包大、间距不良，跑偏、并脚、高低脚、胶带短，抽芯，用错引线等三、杜绝的方式：1、开机时自检（核对流转单特别重要）； 2、生产中巡检（指作业人员的巡检）；3、维修、调机后的复检(特别重要);4、检验人员的专检；5、作业人员的完工检；6、检验人员的完工检。工序介绍铆卷铆接位置要求判定图 示内容（判定标准）良a)铆点位于引线扁平 部 中心线上。b)引线与极片垂直。c)引线扁平端部与极片边缘留有相应的间距，若留间距确有困难，可齐平。不良d)铆偏：针花边缘右或左接近引线扁平部范围。e)针花上或下接近极片边缘。f)露针：铆接针孔露出引线扁平端部。判定图 示内容（判定标准）不良g)突针：引线扁平部突出铝箔边沿。 h)空针：未铆接引线。 i)引线倾斜：铆接引线与极片倾斜。j)针孔倾斜：针孔左右倾斜，未位于引线扁平部中间。 工序介绍铆卷极片长度要求： 铆接后的阳、阴极片长度分别应符合《生产流转单》上的规定值。 允许误差：Φ8～Φ12.5：±1㎜； Φ16：±2㎜。铆接花瓣要求：1、花瓣形状 良 （OK） 必须调整：花瓣欠一点 不良（NG）：花瓣太小2、 花瓣欠点（刚开始铆接时或机台调整和维修后，不可有欠点）铆接点数 欠 点 数（注一） 判 定说 明3点或以上 1欠点1 某个针花欠1点OK 1：每一针花应有4个花瓣，每少一花瓣为欠点1。2：如是1、3两种情况，已做出的半成品允许卷绕，但须维修。2欠点2某个针花欠2点NG 3欠点3某两个针花各欠1点OK 4欠点3或以上 NG 工序介绍铆卷3、铆接厚度要求： 单位：mm箔 厚（μm） 阴极箔阳极6570~7580~9095~100104≥108引线规格铝舌厚度±0.02 ±0.02±0.02+0.01~-0250.330.340.350.360.370.380.390.430.4815085151270.270.350.360.370.380.390.400.410.450.5015133151650.300.430.440.450.4