《土木工程材料》混凝土强度.pptVIP

3）骨料的种类、质量和数量 （补充） f碎石≥f卵石（w/c=0.65相同，0.45时，碎石高20-35%），f石灰石＞f砂岩。 当粗骨料级配良好，砂率适当，能组成密实的骨架——使薄弱的过渡区和水泥浆数量相对减小——混凝土强度提高。 骨料最大粒径对混凝土强度的影响与水灰比有关。 骨料最大粒径对混凝土强度的影响与水灰比有关。 因此在配制高强混凝土时，不应采用较大粒径的粗骨料。 （即低水灰比时——界面为决定因素；高水灰比时——水泥石为决定因素） 骨料最大粒径 ( Dmax ) 混凝土类型 Dmax（mm ) 大坝混凝土 150 普通混凝土 40 高强混凝土 25（碎石） 15（卵石） 活性粉末混凝土 0.6 4）外加剂和掺合料（补充） 混凝土中加入外加剂可按要求改变混凝土的强度及强度发展规律，如掺入减水剂可减少拌合用水量，提高混凝土强度；掺入早强剂可提高混凝土早期强度，但对其后期强度发展无明显影响。 超细的掺合料可配制高性能、超高强度混凝土。 （2）生产工艺因素--包括施工（搅拌、捣实）、养护条件、养护时间等因素。 浇注 ( Placing) 新拌混凝土 的工作度 捣实程度 硬化混凝土的孔隙率 强度  （2）生产工艺因素 1）施工(construction)条件——搅拌与振捣（补充） 采用机械搅拌比人工搅拌的拌合物更均匀，采用机械捣实比人工捣实的混凝土更密实。 改进施工工艺可提高混凝土强度，如采用分次投料搅拌工艺；采用高速搅拌工艺；采用高频或多频振捣器；采用二次振捣工艺等都会有效地提高混凝土强度。 30℃ 20℃ 水化速率加快1倍 40℃ 水化速率加快2.4倍 水化温度 -10℃ 水化停止 2）养护条件——为保证混凝土正常硬化需要的温、湿度环境所采取的措施。 2）养护(curing)条件——温度和湿度 环境温度高，水泥早期水化速度快，混凝土早期强度也高；但对后期强度的发展不利。反之，低温下混凝土强度发展相应缓慢，应当特别防止混凝土早期受冻。 养护温度对强度的影响 硅酸盐水泥 W/C=0.4 养护方式 养护温度： 胶凝材料的水化反应速度随温度升高而加大。 反应速度过快，形成的浆体结构不均匀且较为疏松，后期强度可能下降。 养护类别（表4-17) 标准养护——实验室 自然养护——混凝土在自然条件下的养护。 自然养护的温度随气温变化，为保证混凝土所需的湿度，则应在浇注完毕后即进行表面覆盖、浇水、喷涂养护剂等措施，保持混凝土表面有一定量的水，并且可防止其早期的塑性收缩和干缩。 使用硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣水泥时，混凝土保湿不少于7d；使用火山灰水泥和粉煤灰水泥或在施工中掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求时，应不少于14d； 为提高混凝土强度，可采用湿热养护的方法，分蒸气养护和蒸压养护两种： ①蒸汽养护(steam curing)——预制构件 将混凝土放在温度不高于100℃的常压蒸汽中进行养护。一般混凝土经过16h左右蒸汽养护后，其强度可达到正常条件下养护28d强度的70%～80％。 ②蒸压养护(autoclave curing)——硅酸盐制品 将混凝土放在高温饱和水蒸汽（175℃、8个大气压）的蒸压釜内进行养护。 3）养护时间（龄期-age of hardening）） 龄期是指混凝土在正常养护条件下所经历的时间。在正常养护条件下，混凝土强度随着龄期的增长而增长。最初7～14d内，强度增长较快，以后逐渐缓慢，可持续若干年。 普通水泥制成的混凝土，在标准条件养护下，龄期不小于3d的混凝土强度发展大致与其龄期的对数成正比关系。 养护时间 龄期(天) 1 7 28 150 180 水化深度(微米) 0.43 2.6 5.37 8.9 10 养护时间 养护应努力作到对混凝土在空间和时间上的均匀一致→恒温、恒湿——Δ温度/（ΔtΔd）→0；Δ湿度/（ΔtΔd）→0； 适宜的养护温度(避免高温和冬季施工），较大的湿度或水中(避免大风施工）； 即时养护及尽量长时间的养护，注重早期养护和长期的检测、保养。（工程应追求顺势而为，天人合一例：热天浇水养护，早晚温差大时的养护） （3）实验因素 在进行混凝土强度试验时，试件尺寸、形状、表面状态、含水率以及加荷速度等实验因素都会影响到混凝土强度的测试结果（气干比饱水试件高20-25%，承压面偏1度，相差10-30%，2度，相差45-50%）。 需要说明的是：实际工程中，混凝土强度的检验、评定和验收通常