《土木工程材料》混凝土.pptVIP

1、应尽量选用优质骨料： 粒形圆、表面粗糙、级配好、较粗大、含泥量等有害物质少、较高的硬度和强度、坚固耐久、体积稳定性好、吸水率小。 不合格砂石在保证工程质量前提下方可使用。 应因地制宜选择和开发骨料来源，多利用工业废渣。 2、骨料（尤其石）数量多、混凝土性能好、成本低（补石混凝土） 3、供货单位应提供质量证明书。按同产地、同规格分批验收。400m3或600t为一批；小型工具（拖拉机） 200m3或300t为一批 4、至少检验级配、含泥量、泥块含量、针片状。 海砂—氯离子、贝壳。人工砂—石粉。新产源—全面检验 5、运输、装卸、堆放时，防止离析、混入杂质，按产地、种类、规格分别堆放。堆放高度≯5m，单粒级或最大粒径20mm以下的连续粒级≯10m；避免大泥块、车压、受冻后的大砂块、生石灰、煤渣等杂物混入混凝土（断桩工地），收料工、质检定时材料巡查、铲车司机、料仓投料工、现场泵工、罐车司机、施工方共同把关 6、注意安全（流砂、铲车上料注意观察）　 四、混凝土用水及环境水（p61） 1、混凝土用水的类型——拌和及养护用水 　按水源分－饮用水、地表水（江、河湖、溏、沼泽、冰川等）、地下水、海水、工业废水、再生水、混凝土企业设备洗刷水 2、技术要求 混凝土用水标准ＪＧＪ６３－２００６ 铁路工程水质分析规程TB10104—2003 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB10424—2003 混凝土宜采用饮用水，其他水源应检验。 对混凝土和易性、凝结、强度、耐久性、钢筋锈蚀、预应力钢筋脆断、污染混凝土表面等不产生有害影响 3、检验项目 拌合水——PH值（≥4.5或5）、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、碱含量、放射性、凝结时间（差≤30min）、强度（≥90%） （ＪＧＪ６３全部9项，涨水季节—前面6项） 养护水—PH值、氯化物、硫酸盐、碱含量、放射性 环境水— 3、检验项目 海水可拌制素混凝土，但不宜拌制装饰混凝土，更不得拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。 拌合水不应有明显的油脂、泡沫、颜色和异味，污染严重的河道或池塘水，不得用于拌制混凝土（洗砂水？）。 尽量降低用水量是配制的重要原则。过多加水板墙 1.骨料形状和表面特征 颗粒形状以接近立方形或球形为好，针状和片状颗粒含量要少（ elongated flaky particle——针状颗粒是指颗粒长度大于骨料平均粒径2.4倍者，片状颗粒则是指颗粒厚度小于骨料平均粒径0.4倍者。平均粒径即指一个粒级的骨料其上、下限粒径的算术平均值）。针、片状颗粒受力时易折断，而且增大骨料空隙率和表面积，使混凝土流动性变差、强度降低、特别是抗折强度。， 2、有害物质（要求同细骨料）： 碱骨料反应（ASR/ACR—p56-3，p74-4） （alkali-aggregate reaction） 水泥中碱性氧化物（Na2O、K2O）水解后形成的氢氧化物与骨料中的活性氧化硅起化学反应，在骨料表面生成碱—硅酸凝胶——吸水肿胀，把水泥石胀裂。 。 图3-26 典型的碱-骨料反应开裂形式 常见的碱—骨料反应破坏形式 Typical cracking patterns resulting from alkali silica reaction 1）水泥或混凝土的含碱量 ； 2）活性氧化硅含量 ； 3）骨料粒径 ； 4）环境潮湿，水分渗入混凝土； 5）环境温度 。 碱-骨料反应影响因素 混凝土含碱量的阈值 yu 碱－骨料破坏性膨胀 从整体方法论看待碱－骨料反应的发生和发展 混凝土匀质性差 温度与干燥收缩 预制预应力构件内应力过大 微裂缝 发生碱－骨料反应 高碱水泥 骨料有碱活性 水分来源充分 临水结构 相对湿度大 碱骨料反应（ASR/ACR—p75表4-20） 预防或抑制碱骨料反应的措施有： ①使用含碱小于0.6％的水泥，并且要控制混凝土各原材料的含碱量和混凝土总含碱量（≯3kg/m3、北京20年) ②混凝土所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验； ③使混凝土致密，防止水分进入混凝土内部。 ④采用能抑制碱—骨料反应的掺合料，如粉煤灰、硅灰等。 一般来说有两类碱骨料反应：碱-碳反应：碱性物质与含有碳酸盐类物质的骨料（如白云石等）发生化学反应；另一类是碱-硅反应：碱性物质与含硅酸盐类物质的骨料（如蛋白石和硅酸石灰石等）发生化学反应。碱骨料反应的结果是在水泥骨料表面发生膨胀性断裂。比起由于钢筋锈蚀而导致的病害和开裂，碱骨料反应的过程很慢。 碱骨料反应产生的网状裂纹 粗骨料中严禁混入煅烧过的白云石、石灰石、一些页岩会吸水或结冰爆