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- 约1.2千字
- 约 33页
- 2021-09-15 发布于贵州
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运用双线双铺新技术;发表程序;一、工程概况 ; 弹性整体道床也称无碴道床,是一种目前在世界上处于先进水平的、新型的、少维修甚至免维修的道床结构,由于其具有抗列车冲击及疲劳作用能力强、使用寿命长、列车运行平稳、运行速度高的优点,是今后我国长大隧道、地下轨道施工中普遍推广采用的轨道结构。弹性整体道床主要由道床钢筋砼、弹性支承块、弹条式可调扣件等部件组成,其中弹性支承块由砼支承块、橡胶套靴、块下橡胶垫板及预埋铁座组成。弹性整体道床设计为C30级钢筋砼,支承块设计为C50级钢筋砼,单线道床净宽为2.60m,道床最小厚度为35cm,支承块间距为e=568.18mm,套靴式支承块每公里铺设1760对(单线)。 ;二、小组概况 ;小组成员表 ;三、选题理由 ;四、设定目标及目标可行性分析 ;(二)目标可行性分析 ;难度一:弹性整体道床施工仍处于摸索阶段。双线双铺技术是一项新技术,施工难度大,精度要求高。没有配套的施工机具。采用双线双铺技术在国内还是首例。;突破口;六、制定活动计划 ;小组活动分为两个阶段;七、提出对策并确定最佳对策方案 ;⑴因隧道设中心水沟,造成门吊始终有一侧行走轨道布设在隧道的位置上,而左右线必须分别有一台门吊单独作业,增加了门吊轨道布设的难度,并且极大地限制了下步中心水沟的施工。;施工劳动力组织一览表 ;施工机具;实施一:对现场技术人员、测量工、捣固工、砼工、抹面工、排架精调工组织进行培训,使其掌握弹性整体道床的特点,施工工艺流程,施工技术要求及施工质量控制要求等,对施工进行全过程监控。;;2、效果检查,找出问题 ;施工工艺流程图 ; 针对整体道床施工进度满足不了要求这一现状,我们经过现场跟班调查。进行了原因分析: ;要 因 确 认 表;对 策 表 ;4、实施过程 ;实施二:装运支承块原来是采用人工抬运,效率低,速度慢。经过小组成员认真研究,大家一致认为可以充分利用支承块上的预埋铁座,用“I”型钢加工成可以伸入铁座中的铁座卡子,装运时将卡子卡在铁座上,用门吊集中调运,根据现场实际需要,一次最多可调运22块。大大加快了搬运速度,节约了人力。如图七所示。;实施三:由高洪涛负责拆除原砼运输管路,将原管路由隧道右侧水沟移至中心水沟,将管路顺直至砼浇注面后,采用软管进行两侧道床砼的灌注,减少管路的拐弯地方,同时将拐弯的地方平顺过渡,避免管路堵塞。同时往砼里加入缓凝剂,延长砼的凝固时间。有效的解决了砼堵管现象。;九、效果检查 ; 经过对双线隧道整体道床施工中合理的机具配置以及保证道床质量、轨道几何精度的控制措施等方面的研究,形成了一套比较完整成熟的施工工艺,为以后同类工程施工具有实际的、操作性强的指导意义。;十、标准化与纳入管理规范 ;十一、总结回顾与今后的打算 ;发表完毕!;请多多指教!
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