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本项目为焦化厂烟气脱硫项目,烟气流量为226000Nm3/h,烟气含硫量为1660mg/m3,烟气温度为130℃。本装置采用湿式氨法脱硫,产品为硫酸铵,年产量9000吨,装置年开工8000小时。处理后烟气中含硫量为2.52mg/m3,满足GB13271-2014中规定的烟气含硫量不得高于50mg/m3的要求。
化工原理课程设计
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设计说明书
氨法脱硫工艺设计
学生姓名
学 号
班 级
指导教师
专业名称
学院名称
第一章 设计概论
1.1设计背景
随着我国经济的发展,工业化生产日益增加,SO2的排放也逐渐增多。据统计,我国SO2排放量目前居世界首位。大量二氧化硫的排放,使我国的酸雨污染面积迅速扩大,经济损失严重,每年仅酸雨污染给森林和农作物造成的直接经济损失达几百亿元。为了进一步响应国家“十二五规划”的政策,进一步提升我国环境的整体质量,加快国产脱硫技术和设备的研究、开发、推广和应用,实现酸雨和SO2污染控制目标成为了首要目标。因此研究开发适合我国国情的烟气脱硫技术和装置,吸收消化国外先进的脱硫技术是当前的迫切任务。
1.2 设计概况
本项目为焦化厂烟气脱硫项目,烟气流量为226000 Nm3/h,烟气含硫量为1660 mg/m3,烟气温度为130℃。
本装置采用湿式氨法脱硫,产品为硫酸铵,年产量9000吨,装置年开工8000小时。处理后烟气中含硫量为2.52 mg/m3,满足GB13271-2014中规定的烟气含硫量不得高于50 mg/m3的要求。
1.3 产品的选择
目前工业上应用最广泛的脱硫工艺主要有双碱法,钙法及氨法,各法对应产品信息如下:
表1.3 产品信息表
产品
硫磺
石膏
硫酸铵
相应工艺
双碱法
钙法
氨法
经济价值
较高
较低
较高
脱硝能力
无
无
具有
工艺流程
复杂
简单
简单
操作费用
较高
较低
较高
设备投资
较高
较低
较低
实际应用
已成熟应用
已成熟应用
已成熟应用
通过双碱法最终产物为硫磺,经济价值较高,无法实现脱硫同时脱硝,需购原料,流程复杂,设备投资较大,且产品硫磺纯度不易控制,市场需求量相对不大,针对大型烟气处理设备来说不划算。而钙法虽然原料石灰石价廉易得,操作费用较低,但是产品石膏经济价值不高,市场前景不好,且产品纯度不易控制,相对也不合适。而氨法脱硫产物硫酸铵可作为化肥供农业使用,经济价值较高,市场需求大,且所需原料液氨可同时用于脱除氮氧化物,故本项目选用硫酸铵作为产品。
1.4 可行性分析
在确定最终方案方面的原则有:在可能的条件下,尽量采用科学技术上的最新成就,使生产达到技术上最先进、经济上最合理、生产可行的要求,符合优质、高产、安全、低消耗的原则。为此,必须具体考虑如下几点:
(1)技术可行性分析
随着我国工业化进程的快速发展,大气环境污染引起的大范围雾霾困扰着我国许多地区,严重影响了人民群众的生活质量。含硫废气是导致雾霾问题的一个重要因素。此外,我国是农业大国,每年氮肥的需求量非常大。氨法脱硫副产物可作为肥料单独使用,也可作为复混肥的配合肥料,适合我国的国情。因此,以氨为脱硫剂,副产物为硫酸铵的氨法脱硫工艺越来越受到青睐。
(2) 经济可行性分析
过程的经济性应综合考虑工程设计和开发费用,设备投资和操作费用等。设计应符合能量充分有效合理利用和节能原则,设备费用与操作费用应尽量低。设备费用主要包括塔体、附属设备与加工、基建费用等,也是初投资的一次性费用。操作费用主要为电能的消耗,以及各种物料、材料的消耗。
在设计时,每种设备型号的选定、零部件的设计,每一个工艺参数的确定,是否合理利用热能,采用哪种加热方式,以及钙硫比和其他操作参数是否选得合适等,都需要进行考虑。确定设计方案要全面考虑,力求总费用尽可能低一些。因此,在进行选择时要结合具体条件,选定最佳方案。
相较于石灰石-石膏法、镁法脱硫,氨法脱硫脱硫成本最低,设备占地面积小,副产品硫酸铵价值高,具有经济上的可行性。
性能分析
先进性,应对目前工厂生产上和设备上存在的问题提出改进方案和改进措施,并尽可能采用国内外最新技术成果。
可靠性和稳定性,现代化生产应优先考虑运行的安全可靠和操作的稳定易控这一原则。采用可靠性强,易于控制和易保证安全生产的技术和设备。
安全性,对易燃、易爆、有腐蚀的物料,在设计时应格外注意
第二章 脱硫工艺介绍
2.1 技术原理
氨法脱硫工艺[1]是用氨吸收剂吸收烟气中的二氧化硫,吸收液经压缩空气氧化生成硫酸铵,再经加热蒸发结晶析出硫酸铵,过滤干燥后得产品。主要包括吸收、氧化和结晶过程。
(1)吸收过程:
在吸收塔中,烟气中的SO2与氨吸收剂接触后,发生如下反应:
在吸收过程中所生成的酸式盐NH4HSO3对SO2不具有吸收能力,随着吸收过程的进行,吸收液中的NH4HSO3数量增多,吸收液的吸收能力下降,因此需向吸收液中补充氨,使部分NH4HSO3转化为(NH4)2SO3,以保持吸收液的吸收能力。
(2)氧化过程
氧化过程实际上是用压缩空气将吸收液中的亚硫酸盐转变为硫酸盐,主要的氧化反应如下:
氧化过程可在吸收塔内进行,也可在吸收塔后设置专门的氧化塔。而在氧化塔中发
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