预应力混凝土工程.ppt

2021/9/12 * 六、孔道灌浆 预应力筋张拉后,利用灌浆泵将水泥浆压灌到预应力筋孔道中去,其作用有二:一是保护预应力筋,以免锈蚀;二是使预应力筋与构件混凝土有效的粘结,以控制超载时裂缝的间距与宽度并减轻梁端锚具的负荷状况。 （一）灌浆材料 1.孔道灌浆应采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥配制的水泥浆。 2021/9/12 * 2．灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45;搅拌后3h泌水率不宜大于2%,且不应大于3％。泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。 3．水泥浆应有足够的流动度。 （二）灌浆工艺 1．灌浆前应全面检查构件孔道及灌浆孔、泌水孔、排气孔是否畅通。对抽拔管成孔,可采用压力水冲洗孔道。对预埋管成孔,必要时可采用压缩空气清孔。 2021/9/12 * 2．灌浆前应对锚具夹片空隙和其他可能产生的漏浆处需采用高强度水泥浆或结构胶等方法封堵。封堵材料的抗压强度大于10MPa时方可灌浆。 3．灌浆顺序宜先灌下层孔道,后浇上层孔道。 4．灌浆工作应缓慢均匀地进行,不得中断,并应排气通顺,在孔道两端冒出浓浆并封闭排气孔后,宜再继续加压至0.5～0.7,稳压2min,再封闭灌浆孔。 2021/9/12 * 5．当孔道直径较大且水泥浆不掺微膨胀剂或减水剂进行灌浆时,可采取下列措施: (1)二次压浆法,但二次压浆的间隙时间宜为30～45min; (2)重力补浆法,在孔道最高处连续不断地补充水泥浆。 6．如遇灌浆不畅通,更换灌浆孔,应将第一次灌人的水泥浆排出,以免两次灌浆之间有空气存在。 7．室外温度低于+5℃时,孔道灌浆应采取抗冻保温措施,防止浆体冻胀使混凝土沿孔道产生裂缝。 2021/9/12 * (三) 灌浆质量要求 1.灌浆用水泥浆的配合比应通过试验确定,施工中不得任意更改。 2．灌浆试块采用7.07cm3的试模制作,其标养28d的抗压强度不应低于30MPa。移动构件或拆除底模时,水泥浆试块强度不应低于15MPa。 3．孔道灌浆后,应检查孔道上凸部位灌浆密实性;如有空隙,应采取人工补浆措施。 4,对孔道阻塞或孔道灌浆密实情况有疑问时,可局部凿开或钻孔检查;但以不损坏结构为前提,否则应采取加固措施。 5．灌浆后的孔道泌水孔、灌浆孔、排气孔等均应切平,并用砂浆填实补平。 6. 锚具封闭后与周边混凝土之间不得有裂纹。 2021/9/12 * 第七节 无粘结预应力施工 一、无粘结预应力筋铺设 （一）混凝土保护层 （二）铺设顺序 在单向板中,无粘结预应力筋的铺设比较简单,与非预应力筋铺设基本相同。 在双向板中,无粘结预应力筋需要配置成两个方向的悬垂曲线。 必须事先编出无粘结筋的铺设顺序。无粘结预应力筋的铺设,通常是在底部钢筋铺设后进行。支座处负弯矩钢筋通常是在最后铺设。 2021/9/12 * （三）就位固定 无粘结预应力筋应严格按设计要求的曲线形状就位并固定牢靠。 （四）张拉端固定 图5-31 无粘结筋张拉端凹口作法 (a)泡沫穴模;(b)塑料穴模 1-无粘结筋;2-螺旋筋;3-承压钢板;4-泡沫穴模; 5-锚环;6-带杯口的塑料套管;7-塑料穴模;8-模板 2021/9/12 * （五）无粘结预应力筋张拉 无粘结预应力混凝土楼盖结构的张拉顺序,宜先张拉楼板,后张拉楼面梁。板中的无粘结筋,可依次张拉。梁中的无粘结筋宜对称张拉。 无粘结曲线预应力筋的长度超过35m时,宜采取两端张拉。 当筋长超过70m时,宜采取分段张拉。 无粘结预应力筋张拉伸长值校核与有粘结预应力筋相同 2021/9/12 * （六）锚固区防腐蚀处理 无粘结预应力筋的锚固区,必须有严格的密封防护措施,严防水汽进入,锈蚀预应力筋。 无粘结预应力筋锚固后的外露长度不小于30mm,多余部分宜用手提砂轮锯切割。 在锚具与锚垫板表面涂以防水涂料。在锚具端头涂防腐润滑油脂后,罩上封端塑料盖帽。 对凹入式锚固区,锚具表面经上述处理后,再用微胀混凝土或低收缩防水砂浆密封。对凸出式锚固区,可采用外包钢筋混凝土圈梁封闭。 锚固区混凝土或砂浆净保护层最小厚度:梁为25mm,板为20mm。 2021/9/12 * （七）施工质量要求 1．无粘结预应力筋的护套应完整,局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。 2．无粘结预应力筋铺设应顺直,其曲线坐标高度偏差应不超过规定值。 3．无粘结预应力筋的固定应牢靠,浇筑混凝土时不应出现移位和变形。 4．张拉端预埋锚垫板应垂直于预应力筋。 5．内埋式固定端垫板不应重叠,锚具与垫板应贴紧。 6．无粘结预应力筋成束布置时,应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋。 2021/9/12 * 当符合下列情况之一时,表4-1中的张拉控制应力限值可提高0.05或0.05;