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高二化学“化工流程图”专题突破 工业流程的主要框架原料一预处理I 工业流程的主要框架 原料一预处理I *份离提純一 核心反应一 产物 原料的齬环利用 规律：主线主产品，分支副产品，回头为循环 解题4部曲： 看图要有高度一一明确整个流程以及每一部分的目的。 读图要有深度一一仔细分析每步发生的反应及得到的产物。 思考要有方向一一在基础理论框架下结合实际问题进行思考。 答题要有模式一一注意提升表达能力。 1 . (16分)高纯氧化铝可用于制高压钠灯的陶瓷管。实验室制取高纯氧化铝的流程如下: 硫酸铝溶液 硫酸铵溶液滤液滤渣合成铵明矶滤渣一 硫酸铵溶液 滤液 滤渣 合成铵明矶 滤渣一*■煅烧—*产品 滤液 “除杂”操作是加入适量过氧化氢，用氨水调节溶液的 pH约为8.0，以除去硫酸铵 溶液中的少量Fe2+。检验Fe2+已除尽的实验操作和现象是 通常条件下，KsF[Fe(0H)3] = 4.0 x 106,则理论上计算除杂后溶液中 c ( Fe3+)等于 。 配制硫酸铝溶液时，需用硫酸酸化，目的是  “结晶”操作中，母液经蒸发浓缩至溶液表面刚出现薄层的结晶为止，冷却结晶, 得到铵明矶(含结晶水)。母液不能蒸干的原因是 根据以下提示完整书写铵明矶在某温度下分解的化学方程式: ANH A NHAI (SC) 12HC N+ NH+ 3SC+ 9SQ + AIO+ 2 .黄铜矿 2 .黄铜矿(CuFeSM是制取铜及其化合物的主要原料之 ，还可以制备硫以及铁的化合物。 I ?近年来，湿法炼钢有了新进展。某工厂以一种叫Thibacillus ferroxida ns I ?近年来，湿法炼钢有了新进展。某工厂以一种叫 Thibacillus ferroxida ns 的细菌 为基体生产铜和绿矶的工艺流程如下: 稱 HjSOa 0?过量CuO黄铜旷粉反極1试剂a过進手滤液赴?搅拌、过滤卡 反应3 ?过滤滤渣滤渣b 稱 HjSOa 0? 过量CuO 黄铜旷粉 反極1 试剂a 过進手滤液赴?搅拌、过滤卡 反应3 ?过滤滤渣 滤渣 b 谑液c (1)试剂a为 滤液B 试制b 反应2 +蒸陵、结晶、过谧*滤液D ，试剂b为 。(写名称) 反应I的化学方程式为 H。以CuFeS精矿为原料在沸腾炉中和 02(空气)反应，生成物冷却后经溶解、除铁、结 晶。得到CuS04 ? 5H2Oo沸腾炉的温度与生成物主要成分的水溶性和酸溶性实验结果如下图。 舲船帥70605040302010 舲船帥70605040302010 沸腾炉生成物中的含铁物质主要成分为 。 为获得最高的水溶性 Cu( %)，沸腾炉的温.度应控制在 C左右，高于该温 实验室可用软锰矿（主近年来高锰酸钾在饮用水和工业污水处理领域的消费增长较快。 实验室可用软锰矿（主 要成分MnO2）为原料制备 高锰酸钾。其部分流程如下: （1） 实验中采用铁坩埚而不用瓷坩埚的原因是 （2） KOH KCIQ、MnO共熔制得绿色 K^MnO的化学方程式 （3） 通入CQ,可使MnOf「发生歧化反应，生成 MnO「及MnO,则KMnO完成反应时，转 化为KMnO的百分率约 （精确至0. 1%） （4） 若通入CO太多，则在加热浓缩时，会有 晶体和KMnO晶体一起析出。 （5） 在加热、浓缩、烘干的过程中温度不宜过高， 其原因是 加热时用玻璃棒不停搅拌溶液的目的是 。 美国科学家理查德-海克和日本科学家根岸英一、 铃木彰因在研发“有机合成中的钯催化 的交叉偶联”而获得 2010年度诺贝尔化学奖。有机合成常用的钯 /活性炭催化剂长期使用， 催化剂会被杂质（如：铁、有机物等）污染而失去活性，成为废催化剂，需对其再生回收。 一种由废催化剂制取氯化钯的工艺流程如下： 550 C 550 C （1）甲酸在反应中的作用是 （选填：“氧化剂”、“还原剂”）。 （2 ）加浓氨水时，钯转变为可溶性［Pd（NH3）4广,此时铁的存在形式是 （写化学式）。 （3）钯在王水（浓硝酸与浓盐酸按体积比 1 : 3）中转化为 fPdCL硝酸还原为 NO该 反应的化学方程式 （4） 700C焙烧1的目的是： ; 550C焙烧2的目的是： 5?氮化硅硬度大、熔点高、不溶于酸（氢氟酸除外），是一种重要的结构陶瓷材料。一种 用工业硅（含少量 钾、钠、铁、铜的氧化物），已知硅的熔点是 1420C，高温下氧气及水 蒸气能明显腐蚀氮化硅。一种合成氮化硅的工艺流程如下:HN 蒸气能明显腐蚀氮化硅。一种合成氮化硅的工艺流程如下: H N2 氮化硅 （1）净化N2和H＞时，铜屑的作用是： ;硅胶的作用是 （2） 在氮化炉中3SiO2（s）+2N2（g）=Si 3NL（s） △ H=- 727.5kJ/mol