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化工原理课程设计任务书 设计题目：乙醇-水连续浮阀式精馏塔的设计 任务要求 设计一连续筛板浮阀精馏塔以分乙醇和水 具体工艺参数如下： 原料加料量F = 100kmol/h 进料组成 x f= 0.273 馏出液组成Xd= 0.831 釜液组成 x w= 0.012 塔顶压力 p = 100kpa 单板压降 0.7 kPa 2 工艺操作条件：常压精馏，塔顶全凝器，塔底间接加热，泡点进料，泡点回流 三主要设计内容 1、 设计方案的选择及流程说明 2、 工艺计算 3、 主要设备工艺尺寸设计 塔径及提馏段塔板结构尺寸的确定 塔板的流体力学校核 塔板的负荷性能图 总塔咼 4、 设计结果汇总 5、 工艺流程图及精馏塔工艺条件图 摘 要 本设计是以乙醇一一水物系为设计物系，以浮阀塔为精馏设备分离乙醇和水。浮塔是化工生 产中主要的气液传质设备，此设计针对二元物系乙醇--水的精馏问题进析选取，计算，核算， 绘图等，是较完整的精馏设计过程。通过逐板计算得出理论板数为 16块，回流比为3.531,算出 塔效率为0.518，实际板数为32块，进料位置为第11块，在板式塔主要工艺尺寸的设计计算中 得出塔径为1米，有效塔高13.6米，浮阀数(提馏段每块 76)。通过浮阀塔的流体力学验算，证 明各指标数据均符合标准。本次设计过程正常，操作合适。 关键词：乙醇、水、二元精馏、浮阀连续精馏精馏塔、提馏段 Abstract This desig n is based on etha nol - water content is to desig n a system, to float valve tower for separation of ethanol and water distillation equipment. Float valve tower is the main gas liquid mass tran sfer in chemical product ion equipme nt, the desig n for the bi nary system of etha nol - water distillati on problem into selectio n analysis, calculation, calculation, drawing, etc., is a complete distillation design process.Through by calculated theoretical plate nu mber is 16 boards, reflux ratio is 3.531, calculate the colu mn efficie ncy is 0.518, the actual nu mber plate for 32 pieces, feeding position for 11 pieces, in a plate column design and calculation of main tech no logical size of tower diameter is 1 m, 13.6 meters high tower, effective nu mber of float valve (stripp ing sect ion one (76). Through calculati on of fluid mecha ni cs, float valve tower prove the in dex data are up to the sta ndard. The desig n process is no rmal, the operati on right. 第1章前言 1.1精馏原理及其在化工生产上的应用 实际生产中，在精馏柱及精馏塔中精馏时，上述部分气化和部分冷凝是同时 进行的。对理想液态混合物精馏时，最后得到的馏液 （气相冷却而成）是沸点低的 B物质，而残液是沸点高的A物质，精馏是多次简单蒸馏的组合。精馏塔底部是 加热区，温度最高；塔顶温度最低。精馏结果，塔顶冷凝收集的是纯低沸点组分， 纯高沸点组分则留在塔底。 1.2精馏塔对塔设备的要求 精馏设备所用的设备及其相互联系，总称为精馏装置，其核心为精馏塔。 常用的精馏塔有板式塔和填料塔两类， 通称塔设备，和其他传质过程一样，精馏 塔对塔设备的要求大致如下： 一：生产能力大：即单位塔截面大的气液相流率，不会产生液泛等不正常流 动。 二:效率高：气液两相在塔内保持充分的密切接触， 具有较高的塔板效率或传质 效率。 三：流体阻力小：流体通过塔设备时阻力降小，可以节省动力费用，在减压操作 是时，易于达到所要求的真空度。 四：有一