第9章物料需求计划与制造资源计划.pptxVIP

生产与运作管理Production Operation Management;第九章：物料需求计划与制造资源计划;9.1 概述;3、基本思想 围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产 ;产品需求数量和需求日期;;订货点的局限性;;9.2 MRP系统;;2、MRP的基本逻辑;;;3、MRP的输入 （1）主生产计划（产品出产计划） 是企业向外界提供的产品或零部件生产计划 是MRP的主要输入，是MRP运行的驱动力量 产品出产计划规定的出产数量：总需求量或净需求量 如：三种产品出产计划 ;; ;;; MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都储存在库存状态文件中 如上例 其中组件C的现有数为每周周末结束时的数量，组件C的其他四项为每周开始时的数量。 ;;5、MRP的处理过程;MRP的参数计算;;9.3 MRP的扩展;（二）闭环MRP 产生的背景： 20世纪60年代的物料需求计划MRP的主要缺陷是没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束。因此,计算出来的物料需求的日期有可能因设备和工时的不足而没有能力生产,或者因原料的不足而无法生产。同时,它也缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。 而闭环MRP系统除了物料需求计划外,还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP,形成一个封闭的系统。;（三）MRPII;MRPII的管理特征;集成——MRPII的精髓 MRPII是企业管理集成思想与计算机、信息技术相结合的产物。其集成性表现在： 横向上，以计划管理为核心，通过统一的计划与控制使企业制造、采购、仓储、销售、财务、设备、人事等部门协同运作。 纵向上，从经营计划、生产计划、物料需求计划、车间作业计划逐层细化，使企业的经营按预定目标滚动运作、分步实现。 在企业级的集成环境下，与其它技术系统集成。;采用MRPII之后，一般在以下方面取得明显的效果： 库存资金降低15－40％； 资金周转次数提高50－200％； 库存盘点误差率降低到1－2％； 短缺件减少60－80％； 劳动生产率提高5－15％； 加班工作量减少10－30； 按期交货率达90－98％； 成本下降7－12％； 采购费用降低5％左右； 利润增加5－10％等等。 此外，可使管理人???从复杂的事务中解脱出来，真正把精力放在提高管理水平上，去解决管理中的实质性问题。 ;举例：华信电器集团MRPII ;;;表华信风扇公司物料及在制品库存分析表　　(单位:万元) ;二、分配需求计划（DRP）;;三、企业资源计划（ERP）;