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砂石收料员作业指导书
主管部门:材料科
支持性文件编号:SDYLL/WI09-2014
版本:C/0
1 目的和适用范围
为保证砂、石的验收、储存、消耗处于受控状态,制订本作业指导书。
本作业指导书适用于本站砂、石从验收至消耗过程的工作范围。
2 引用文件
《质量手册》、《产品的监视与测量工作程序》、《材料采购工作程序》、《不合格品控制工作程序》。
3 职责砂、石收料员负责砂、石进站初检、首检验证至消耗过程的质量责任。
4 工作程序
1)批量砂、石首车进站应进行初检和首检。
= 1 \* ROMAN I 核对运输单中标明砂、石级配、粒径、含泥、颜色等是否与”进货通知单”相符。
= 2 \* ROMAN II 通知试验室对进场砂、石进行取样、试验、鉴定工作。
= 3 \* ROMAN III 在首检过程中,如发现有材质问题,应请有关部门技术人员参加首检,并向总工、副总工汇报,必要时采取拒绝进货、暂停进货、隔离存放等措施。
2)正常进料时,要认真核对每一车砂、石运输单中所标明的产地,(上车目测 级配、粒径、含泥、颜色等是否与”进货通知单”相符。
3)符合上述要求的合格砂石,司装人员应全部下车,才能过磅秤检斤计量,按公司规定,计量中每车扣除含水率5豫~10豫,如实登记”一般材料进出场计量检测记录”日清月结,并在砂、石料运输单上签证数量。
4)指挥车辆到堆料现场指定地点卸车,只允许单面卸车,卸净后再卸另一面料,砂、石料沿隔仓板两侧陆续堆集,为铲车攒料创造条件。
5)料卸净后,空车过磅验证砂、石数量的准确性,在将签证后的运输单发还给运输车司机。
6)在砂、石常规检测中,如再发现有材质问题,未卸车的拒绝卸车,已卸的料隔离存放,并汇报材料设备部部长。
7)批量进货前,应检测磅秤计量的准确性,进货途中一个月时,应校对磅秤一次。凡超过计量磅秤最大载重的车辆,禁止上秤,可按运输单计量或量方。
8)月末将”一般材料进出场计量检测记录”及原始运输单交材料设备部统计管理人员。
5 表格
原材料进场台帐 1-03
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