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浅谈水泥磨定量给料机的工作原理、爱护与标定
摘要:定量给料机,俗称皮带秤,是一种连续称量给料设备,它适用于建材、冶金、矿山、化工等行业,对散粒状物料实施连续输送,动态称量和给料掌握;它能够依据设定的给料量,通过调剂皮带的速度自动调剂物料流量,保证以恒定的给料速率不断地输送物料,并且自动地积存输送总量;每台定量给料机在掌握柜中都配有一台掌握外表,通过外表键盘、串行接口或模拟量输入口设置给料速率实施掌握,也可以同上位机或过程治理系D统CS相连接完成系统的自动掌握;
关键词:计量、构造、工作原理、掌握外表、故障排查、实物标定
近10年来,在水泥建材行业中,定量给料机在新型干法水泥生产线应用相当广泛,仅我公司赛马水泥银川分公司一分厂就有各种类型定量给料40机余共台,它在水泥生产过程中,从原料配料、水泥制成配料
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等各环节中,是特别重要的电气计量设备;可以说,这些设备是否正常稳固运行,打算着水泥出厂的产品
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质量、各项指标能否掌握住,直接影响到产品的运行成本等众多方面;多年以来,我始终从事着定量给料
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机的日常爱护、标定工作,对皮带秤的掌握原理、故障处理、日常爱护及定期标定,有肯定的心得,现就
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皮带秤的使用与爱护谈谈我个人的看法,期望与大家共同探讨;一.定量给料机的基本结构与工作原理;
我分厂现在使用的定量给料机共有两大类型,P一E种L/是PE型M,另一种是PTM型,这两种类型的定
量给料机的掌握方式与工作原理基本一样,不同点主要是称重传感器的安装P方EL式/P不E型同M定,量给
料机的称重传感器在秤体的下部,是水平安PT装M型,定量给料机称重传感器在秤体上部,通过支架将秤
体通过拉力传感器吊起;同时这两种定量给料机的掌握外表由于厂家的不同,外表的操作及相关的参数的设定也不尽相同,现就针P对EL/PE型M定量给料机做一系统介绍;
定量给料机的形状结构及组成
PEL/PE系M 列定量给料机主要由两部分组成,即:电气掌握部分和机械部分;其中,电气掌握部分主要由掌握柜(掌握箱、)称重掌握外表、变频器、称重传感器、速度传感器等部件组成;机械部分包括驱动装置、秤体、秤底座、主动滚筒、从动滚筒、环形胶带、带荷测量装置、带速测量装置、环带涨紧装置、清扫装置、承重托辊、布料器、集尘罩等
部分;定量给料机的形状结构如1、图图2 所示:
驱动装置 2.
5. 环带涨紧装置 10. 集尘罩 11. 集
尘罩支架
2.定量给料机工作原理
如图3 所示,定量给料机在正常运转过程中,环形胶带将物料从布料器中拖出,物料通过定量给料机的带荷检测装置时,称重传感器将带荷信号、速度传感器将带速信号送至称重掌握单元,称重掌握单元将检测到的带荷信号和带速信号转换成物料流量,并与设定值相比较,得出实际物料流量和设定值之间的偏差值,掌握单元依据此偏差值不断地调整变频器的输出频率,并通过变频器调整电机转速,从而实时地掌握环带速度,转变物料流量,使实际物料流量与设定值相一样;
二.定量给料机的日常爱护
图3 定量给料机工作原理图
定期巡检时应留意环形皮带是否跑偏
皮带跑偏直接影响到设备的稳固运行以及计量精度,由于皮带在跑偏时,皮带边缘往往蹭秤体外壳, 阻碍皮带运行,变频器电流增大,同时对秤体产生震惊,致使称重传感器载荷波动较大,影响计量精度, 严峻时仍会导致皮带撕裂,造成设备事故,影响生产;在皮带跑偏或更换新皮带后,都需要对环形皮带进行调整,环带的调整分空载调整和负载调整两个阶段;只有在空载调整达到要求后,才可进行负载调整;环带跑偏的规律是:环带向松边跑偏;观看环带是否跑偏及跑偏方向,检查环带松紧程度,并进行调整;调正环带跑偏的原就是结:合回程带的下垂量采,取涨紧环带松(边环带偏向的一侧或)放松环带紧(边环
带偏离的一侧,)或同时涨紧环带松边和放松环带紧边的方法调正环带使跑环偏带,运行在定量给料机滚筒
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的中间;环带的负载调整:环带的负载调整必需在空载调整完成后进行;环带载料后,如仍显现跑偏现象
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重复上述空载调整过程;
定期对电气柜内清灰,保持柜内清洁;
电控柜虽然远离灰尘大的环境,仍要留意清理柜内电气元件和线路上的粉尘,特殊是掌握外表和变频
| 器都是吸附灰尘且简单积灰的地方,它们工作是否牢靠,打算秤的稳固运行,柜内许多中间继电器,灰尘
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|下.
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多了,帮助触点接触不好,也简单显现掌握信号的丢失,造成掌握回路电气故障;
检查秤体传感器、编码器,秤体;
在日常巡检中,应留意观看秤体有无异样,并活动秤架,判定有无卡料、支料
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