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注浆小导管
作 业 指 导 书
编 制 人:
审 核 人:
签 收 人:
中交隧道局大连地铁208标段项目经理部
二〇一〇年六月
注浆小导管作业指导书
一、编制依据
(1)《铁路隧道施工规范》(TB10204-2002)
(2)《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)
(3)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)
(4) 大连市地铁二号线师范大学站施工设计图。此为主要依据。
二、施工准备
1、熟悉设计图纸,进行施工设计
⑴、施工设计程序
地层调查(土质、级配、孔隙率、渗水系数、含水量)
地层调查(土质、级配、孔隙率、渗水系数、含水量)
环境调查(水源、邻近结构物、地下水)
工程规模、工期、控制位移量、加固土体强度限值
选择注浆浆液
水泥浆液
水泥—水玻璃
确定设计参数(注浆压力、注浆量)
浆液配比、凝固时间
室内及现场试验
加固效果检查(弹性波法、钻芯取样、开挖验证)
编制施工计划
NO
NO
YES
⑵、设计参数
小导管管径选用Ф42mm钢管,长度采用4.5m.
②、钢管应沿隧道拱部开挖轮廓线布置向外倾斜,倾角α一般为10~15°,处理坍体可适当加大。
③、注浆压力应根据地层致密程度决定,一般为0.5~1.0Mpa,劈裂注浆可适当加大,应小于等于覆盖压力,即P<γh,对于松散体和坍方段一般P<1Mpa。
式中 γ—土体容重;
h—覆盖层厚度。
④、纵向前后相邻两排小导管搭接的水平投影长度b设计为1.5~2m。
⑤、横向小导管沿开挖轮廓布置。注浆时采用单排管也可根据实际情况采用双排或多排管,但应得到相关方批准。
渗入性注浆导管环向间距α应通过试验确定,但不得超过0.3m,无试验条件时,视地质条件按0.2~0.3m选用。注浆试验主要目的是选定注浆压力P、注浆半径γ及注浆量。在选定注浆半径γ后,可按两圆相交形成厚度等于30cm,确定孔距?。
⑥、注浆浆液应优先选用水泥浆液,当地下水丰富或有淤泥流砂时,可采用水泥---水玻璃双液浆。
2、加工导管、准备器材:
3、人员就位:
加工班组:4人,分工制作小导管及临时支护材料。
电工及机械司机:3人,分管空压机、注浆泵、搅拌机等。
打管工班:6人,负责钻孔、打管。
注浆工班:6人,分工注浆及封闭开挖面工作。
4、设备配备:主要机具设备配备见下表。
小导管注浆施工的主要机具设备一览表
序
号
机具名称
规 格
单
位
用 途
数
量
备 注
1
风枪
台
钻孔打管
2
2
铁锤
把
打管
1
3
吹风管
Ф20钢管
根
吹孔
1
4
注浆泵
单液浆用UB-3
双液浆用2TZG-60/50
台
注浆用
2
5
拌合机
台
拌水泥浆
2
6
混合器
个
1
双液时用,自制
7
注浆嘴
个
注浆用
1
8
浆液桶
个
盛放浆液
2
9
波美表
个
测浆液浓度
3
10
量杯
个
试验
2
11
水桶
个
3
12
胶管
高压管
M
注浆用
13
木尺
按浆液桶大小制
把
计测注浆量
三、施工工艺
(一)、作业工艺流程
超前小导管作业工艺流程:
拌浆
拌浆
顶入钻孔备料
顶入
钻孔
备料
安设小导管封闭工作面准备结束注浆连接注浆管路
安设小导管
封闭工作面
准备
结束
注浆
连接注浆管路
加工小导管机具检修
加工小导管
机具检修
记录分析
记录分析
工 艺 流 程 图
1、使用部位:师马区间。
2、小导管加工:采用Φ42热轧钢管,注浆扩散孔径8mm,孔间距按15×15cm,梅花状布置,前端加工成锥形,尾部止浆段不小于30cm。
(二)、钻孔、打小导管
1、测量放样,在设计孔位点上标记。
2、用手持风钻钻孔后,将小导管沿孔打入,如地层松软也可用游锤或手持风钻直接将小导管打入。
3、钻孔:超前小导管孔用SF电钻或YT-28风钻钻孔,由测量人员测放出钻孔位置后方可施工。
4、布管:
⑴、超前小导管选用Ф42焊钢管加工而成,顶部加工成锥形,尾端焊一圈φ8钢筋加强,Ф42长度为4.5m。具体见小导管加工示意图。
⑵、超前小导管在拱部范围内设置,Ф42环向间距按设计图纸要求分别为50cm外插角不小于10°,不大于15°。
⑶、超前小导管应从格栅钢架腹部空间穿过,插入已钻好的孔中,尾端与钢架焊接,连为一体。
5、封面:注浆前应喷射5~8cm厚混凝土封闭工作面,以防漏浆。
(三)、注浆
单液注浆
注浆前先喷混凝土封闭掌子面以防漏浆,对于强行打入的钢管应先冲清管内积物,然后再注浆。注浆顺序由下向上进行,浆液可用拌合机搅拌。
注
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