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砂石生产系统建设作业指导书 砂石系统建设工艺流程图 技术交底 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载.  施工预备 土建施工 图纸会审现场调查三通一平 施工设备、材料、人员预备 场地平整、开挖 基础、廊道浇筑，隔挡墙制安 制作 零部件加工 组装焊接 涂装 金结施工 安装 运输 安装 检查清理 设备安装 安装 单机调试 系统调试 竣工验收 子系统联动 全系统空载试运行 全系统满负荷试运行 - 1 - |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 砂石系统建设施工作业方法及要求 技术交底 施工前，施工组织设计和施工方案需对施工人员进行交底，交底由项目 总工程师组织，各专业技术人员分别逐层交底，全体施工人员参与； 技术交底可以采纳会议或口头形式、文字、图表等形式或现场演示形式， 视需要而定；交底应做好原始记录； 交底内容如下： ⑴施工图的内容，砂石系统特点； ⑵主要分部工程分项工程的施工方法、次序、质量标准、安全要求； ⑶新结构、新材料、新工艺的使用和操作程序； ⑷对主要材料的规格、型号、标准和质量要求； ⑸对各工种各工序穿插交接时可能的技术问题猜测； 施工预备 图纸会审； 施工前应组织图纸会审， 熟识设计图， 查对图纸文件资料， 核对各项技术要求； 三通一平；做好三通一平工作，保证人员、物资、设备、机具能准时顺 利进场施工； 现场调查；施工前应先熟识现场及周边的气候、地理、交通等和施工相 关的环境条件； 依据施工组织设计，配备必要的人员、施工设备、物资，人员、施工设 备、物资的进场视具体情形分期分批进行，并按实际需要量进场，防止人力、物力的铺张； |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 土建施工 场地平整及基础开挖；依据系统布置图进行测量放样并明确标识，依据 放样结果实施平整及开挖； 基础开挖应依据基础的特点实行适当的开挖方法， 确保开挖符合设计要求， 并做好必要的清理工作； 如岩基表面存在基础缺陷， 应增加开挖或进行灌浆、回填混凝土等方法处理； 砼浇筑 依据设计要求选用合格的水泥、 骨料、砂、钢筋等材料并正确堆存， 防止混料或混入杂物；选取用或制作的模板应符合 SDJ207— 82 有关规定，能保证建筑结构的外形，并有足够的强度承担振动时的侧压力和振动力； 钢筋、模板及预埋件施工；钢筋加工尺寸、外形应符合设计要求， 运 输中实行措施防止成型件变形，安装位置、间距、爱护层符合图纸规定，焊接绑 扎遵守 GB50204—92 有关规定；模板面涂刷适当的脱模剂， 安装按施工图纸放样，确保外形尺寸精确和支撑紧固； 拆模时按设计要求时限和规范进行； 钢结构预埋件的安装用钢筋先焊接样架， 然后把埋件固定在样架上； 浇筑时要留意爱护埋件， 防止变位； 砼浇筑；砼按设计要求配料拌制，运输中防止分别、漏浆及严峻的泌 水现象，砼入仓视具体浇筑体特点选用合适的方法，防止冲击模板、钢筋、预埋件；浇筑过程中应合理分层分块，振捣保证密实同时防止振捣过度； 砼养护；砼在收仓后按规范进行洒水养护，洒水可采纳自动定时喷水、 水掩盖、湿草袋掩盖等方式，严冬季节须实行保温措施，并延缓拆模时间； 成品料场各料仓间往往需要扶壁结构的隔挡墙，廊道顶部的扶壁柱可 采纳现浇筑混凝土方式浇筑， 其余扶壁柱和插板为混凝土预制件； 预制件的浇筑 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 按图纸要求进行， 并应保证其上所埋的角钢和钢板安装位置精确； 预制的扶壁柱和插板经养护 4 周后运往现场插装在已浇好的混凝土槽中； 运输和堆存须防止损耗，柱与插板不行层叠， 可沿其厚度方向堆放； 插装时依据现场条件挑选合适的吊装设备，并准时做好测量、调整及焊接工作；扶壁柱底部须用混凝土填实； 金结施工； 金结施工主要完成砂石系统所需的桁架、立柱、料箱、筛分楼楼体、驱动平台 、溜槽、漏斗及基础埋件等的制作安装； 钢结构制作场地； 场地的挑选和建筑设计依照运输距离短、 施工便利、保证雨季和冬季施工的原就进行， 一般需设立机加工车间、 金结加工车间及金结防腐场各一座； 钢结构制作 零部件加工 下料；依据零部件的特点及使用部位和施工图纸要求挑选合适的下 料工具和下料方式，依据图纸尺寸下料； 矫正成型；依据 GB50205—95 有关规定对所下料材矫正成型； 钢结构组装与焊接 零部件经检验合格后方可投入组装， 组装应掌握构件的的变形