制造网络系统可靠性评价方法的研究.docxVIP

制造网络系统牢靠性评判方法的讨论 李娇娇 化工机械 2021200722 摘要 ：本文针对制造网络进行系统牢靠性分析，探讨制造网络系统牢靠性评判指标的确定；并在分析制造网络体系结构的基础上，确定其牢靠性框图，定义其牢靠性评判模型，为有效地实施治理供应理论指导； 关键词 ：制造网络系统；牢靠性评判 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. 1系统牢靠性理论 系统牢靠性定义 系统牢靠性是指在规定的条件下， 系统在规定的 时间区间内完成规定功能的才能；其中， “规定条件 ” 是指系统的环境条件、 使用条件、 修理条件和工作方 式等； “规定的时间 ”是该定义的核心，将牢靠性用时 时 间 间 隔 t 内 被 修 复 的 概 率 ， 记 为 M(t) ： M (t) P{ X t} ； 1.2.3 可用度 (Availability) 系统的可用性是指在任意时刻系统正常工作的 概率， 是反映系统有效性的参数； 用稳态可用度作为系 统 连 续 工 作 的令 人 满 意 的 度 量 ； 平 均 可 用 度 |习. |资. |料. 间直接或间接地描述出来； “规定的功能 ”是指系统重 A(t1,t 2) 作为系统在肯定周期内的度量，而在任意时 |要的性能指标和技术要求； | 1系统牢靠性理论体系包括牢靠性猜测、 牢靠性分 1 刻的瞬问可用性 A(t) 是系统的最好度量；表示如下： | t * | 配、牢靠性优化和牢靠性试验； 牢靠性猜测即在设计 A(t1,t2 ) 2 A(t )dt * | |欢. 系统阶段，按元件 -子系统 -系统，逐一估算牢靠性指 t2 t1 t1 |迎. |下. |载. 标，找出其薄弱环节，以使系统达到最大牢靠性；可 Ass lim t A(t) 靠性安排即依据系统与元件之间的牢靠性功能关系 将系统牢靠性指标在元件之间进行合理安排， 也就是 对于不行修理系统有 A(t) R(t) ； 按系统 -子系统 -元件，逐一地落实牢靠性指标；牢靠性优化即运用正确备用设计、 故障诊断技术和正确预防措施来解决系统设计、制造和运行中的优化问题， 使之在满意肯定牢靠性前提下， 使系统各方面性能达到综合的正确组合；牢靠性试验即贯穿在系统的规 划、设计、制造和运行的全过程，包括评判试验、证明试验、生产试验和寿命试验； 常用系统牢靠性度量指标 系统牢靠性的参数， 主要有：牢靠度 (Reliability) 、可维度 (Maintainability) 、可用度 (AVailabjlity) 和保能度(Performability) 等； 牢靠度 (Reliability) 牢靠度参数 R(t) 从一个系统能够正常工作的时间长短来描述系统的牢靠性； 它定义为系统在在时刻正常工作的条件下， 在[t 0 , t1] 时间区间内正常工作的概率，表示为 R( t) P{ X t} 保能度 (Performability) 保能度 P(L, t) 的定义是：系统在时刻 t其性能保持在三级或三级以上水平的概率； 它是把性能与牢靠性结舍起来的一项指标， 其中引入了一个部分失效的概念；系统发生肯定的故障， 但并不影响系统的运行， 只不过系统性能降了肯定的等级； 保能度和牢靠度的一个重要区分是： 牢靠度是衡量系统能够正确执行全部功能的可能性的一种指标， 而保能度就是衡量系统能正确执行最低限度部分功 能的可能性的一种指标； MTTF ， MTTR 和 MTBF MTTF(Mean Time To Failure) 即平均故障前时间， MTTR(Mean Time To Repair) 即平均修理时间， MTBF(Mean Time Between Failure) 即平均故障间隔时间，它们三者的关系为： MTBF=MTTF+MTTR 制造网络系统牢靠性指标 不行靠度 F(t)为： F(t)=1-R(t) 制造网络系统牢靠性定义 1.2.2 可维度（ Maintainability ） 修理性是衡量系统发生故障时修理难易程度的 一种指标， 其定量测度称为可维度， 即系统失效后在 系统牢靠性应包括一下三方面的内容： 系统工作 牢靠性 Ro，是系统在运行时的牢靠性， 是一种综合性的牢靠性指标； 系统固有牢靠性 RI ，是系统在生产过程中就已确立了的一种牢靠性， 它和系统所选用的材 料、零部件、设计方案、软件结构、硬件结构、制造工艺、装配工艺有亲密关系，是系统的内在牢靠性； 时间区间 (t 0, t) 内其性能保持在 L 级或 L 级以上的水 系统使用牢靠性 Ru，与系统在由制造厂转给用户过程中的包装、 运输、保管以及在实际使用过程中的环境、操作水平、 保护技术等因素有关； 三种牢靠性不是互不相关的， 它们之间