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超高曲面墙体ALC隔墙板施工工法
前言
目前蒸压轻质加气混凝土(ALC)砌块在欧洲、日本使用极广,但在是我国刚起步推广应用,是目前国家建材局重点推广的新型高效节能建筑材料。在高层框架等结构中,采用蒸压轻质加气混凝土(ALC)砌块代替传统加气混凝土砌块,效益可观。实现了保护环境、节约能源、改革墙体、提高室内环境的舒适度等目地的持续发展战略。
蒸压轻质加气混凝土(ALC)砌块是以水泥、石灰、砂为原料,由经过防锈处理的钢筋增强,经过高压蒸养而制成的无放射性、无污染的多孔无机环保墙体材料。蒸压轻质加气混凝土(ALC)砌块具有轻质高强、保温隔声性好、施工方便、耐火持久、抗冻后质量和强度损失小、抗水渗透性高、提高工程质量等优点,适宜用作多层、高层建筑内隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的楼板。蒸压轻质加气混凝土(ALC)砌块质轻,最大生产长度6米,干密度为500kg/m3,最大设计荷载为650kg/m3,被誉为“浮在水面上的混凝土”,可现场锯、刨、切割、开槽,规格尺寸标准,可在墙面只刮腻子,故可减少抹灰工序,加快施工速度。
工法特点
工法材料ALC隔墙板具有良好的隔音效果,且是一种不燃的无机材料,超过一级耐火标准。,且容重轻,但强度高是一种轻质高强结构材料,且具有良好的保温隔热性。
ALC隔墙板在工厂加工后在现场组装,工作效率高,施工进度快,经济适用,有利于控制施工成本。
ALC隔墙板施工不会对环境造成污染,对于当下大力推行的绿色文明施工有着极大的意义。
本工法有效解决隔墙高度超过ALC最大板长6米的超过墙体或曲面墙体ALC板施工困难的问题。
适用范围
本工法适用于多层、高层建筑内常规和曲面隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的楼板。利用ALC板材的预制精度高,可加工性良好的特点,结合混凝土加气块以及圈梁构造柱的使用可以减轻劳动强度,缩短施工工期。
工艺原理
ALC板材均为宽度600mm的标准平直板条,当隔墙为曲面布置时提前进行倒角深化,板材到场后根据深化结果先进行倒角竖向切割,再进行板材的安装,保证灰缝厚度满足要求,提高施工质量。
ALC板材的最大生产高度为6米,当隔墙净高高于6米时先砌筑混凝土加气块,中部设置构造柱,顶部做圈梁压顶,满足ALC板安装所需的底部条件并降低了隔墙的净高度,保证ALC板的最大限度使用。
ALC板材采用顶部坐浆法,避免出现梁底拼接缝塞填不实导致开裂。
板材与混凝土结构交界处预留50*3mm压槽,挂玻纤网缓和裂缝发展防止开裂。
墙板拼接面均双面涂刷界面剂,确保基层清洁。
施工工艺流程
制作现场排版图,曲面墙体倒角深化
根据施工蓝图深化每堵隔墙板材的块数、位置、高度形成排版图,遇曲面墙体时进行曲面墙体的ALC板材倒角深化,以此作为板材到场后倒角切割的施工依据。
材料运输
ALC板材通过塔吊或吊车吊运至卸料平台后,人工倒运至施工所在区域。楼层内平面运输采用液压升降车及专用板材运输设备进行平面运输。
曲面墙体板材倒角切割
曲面墙体时ALC板材倒运至施工现场后根据排版时完成曲面墙体倒角深化结果在板材上进行弹切割线,弹线完成后逐块进行板材竖向倒角切割,过程中注意成品保护,避免切割过多造成板材的破坏。
基层清理、定位放线
根据排版图在地坪和梁柱上弹出板材的安装线、水平控制线,用以控制整个墙面的垂直度、平整度以及门窗洞口的标高,定位放线后,经由建设单位技术工程师、监理、总包三方确认后方可进行施工。
超高墙体底部地台砌筑做圈梁
ALC板材最大生产长度6米,对于超高隔墙ALC板安装前根据现场放线采用原设计隔墙材料进行砌筑,顶部做圈梁压顶以保证ALC板材安装时的底部强度,由此降低所需安装板材的高度,待圈梁混凝土强度达到设计强度后进行隔墙板的安装。
墙板安装
5.6.1 砂浆搅拌
板材安装前,预先搅拌好安装所使用的专用粘结砂浆和修补砂浆,专用粘结砂浆及修补砂浆的使用应根据包装使用说明进行使用。
5.6.2 板材安装顺序
ALC板材安装,将U型卡件用射钉枪固定于结构梁或顶板上,按顺序安装隔墙板,板材安装从一侧向另一侧安装,安装第一块板和转角处时用管卡代替U型卡固定板材。
5.6.3 板材就位
ALC隔墙板安装就位后,底部用木楔临时固定,ALC隔墙板与圈梁顶保留10~20mm左右缝隙用木楔垫缝。调整墙板垂直度,检查ALC隔墙板平整度。
5.6.4 板材拼缝
相邻两块ALC隔墙板的垂直拼缝处,采用专用粘结剂进行满粘(-5度以上)(冬季施工可采用干挂式装配),板缝之间自然靠拢,采用撬棍上下撬动板材,使两块板材之间的砂浆充分挤出,粘接更加牢固。八字缝用专用抗裂砂浆填实。
5.6.5 洞口安装方式
门窗洞口墙板安装:门窗洞上口条板采用横装板的安装方式,两侧用M10对穿螺杆进行固定。上口最上端的一
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