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PAGE 12 钢浮桥施工工法 前言 考虑使用钢浮筒浮桥主要是因为太原多营解放路大桥项目经历了一场100年一遇的洪水，导致原钢栈桥被冲毁。跨江主桥只完成下部结构施工，刚完成两个0#块施工。项目综合考虑施工进度和施工成本，最终考虑采用钢浮桥施工方案。该方案主要施工特点为，施工难度小，施工成本低，施工时间短。 工法特点 本项目钢浮桥主要受力结构为并排的两根Q235Bφ820×10mm钢管与Q235B□1000×1000×12mm焊接而成的钢浮筒，浮筒重心低，有利于浮桥的稳定；且浮桥分节段焊接并通过螺栓连接，在条件允许的情况下可多作业面施工，施工进度较快。 适用范围 水域施工通道，基本都采用的是钢栈桥，但钢栈桥被冲毁的现象也十分常见。如果重新搭设钢栈桥一是成本比较大，二是施工周期比较长。 钢浮桥能在极短的时间内恢复水域施工通道，极大的节省了复工的施工，而且钢浮筒浮桥的另一个优点是成本很低。所以钢浮筒浮桥主要应用有两个方面： （1）、钢栈桥被洪水冲毁后，水面以下结构物完成施工，可以采用钢浮筒浮桥作为水域施工通道，无需投入较大的人力、物力来重新搭设钢栈桥； （2）、钢栈桥没有被冲毁，但是由于河床地质条件不好，钢栈桥钢管桩嵌入河床深度有限，不具备抵抗洪水的能力。可以在汛期到来之前拆除钢栈桥，采用钢浮筒浮桥代替钢栈桥作为主通道。这样可以规避钢栈桥被洪水冲毁的危险，同时增加了钢栈桥的周转频率，在与企业层面上，在项目较多时，可以减少钢栈桥材料的采购，极大降低企业的施工成本。 工艺原理 利用密封φ820×10mm钢浮筒总体结构相对密度较小，可浮于水面；浮桥桥面宽度为2m，浮桥重心相对较低，浮桥相对较平稳；犁行重力锚块，在锚纲水平力的牵引下，有向河床下钻的趋势，有利于重力锚抓地；φ820钢管直径较大，浮桥整体刚度较大，在水面起波浪时整体稳定性较好。 施工工艺流程及操作要点 施工流程 钢浮桥施工流程图 施工介绍 施工前勘察及方案编制 1.施工前勘察 浮桥对江面的流速和水位变化比较敏感，所以在确定采用浮桥之前应先了解使用区域水位的变化情况和流速情况。本工法使用项目桥址位于下游电站库区，10月~次年5月，库区江面流速较为稳定，平时江面流速小于50cm/s，极限状态小于1m/s。根据下游电站蓄水情况水位变化高差最大可达2m。 2.方案编制 在遭遇100年一遇的洪水，原有钢栈桥被冲毁之后，项目为尽快恢复施工，第一时间明列了数个水面施工通道恢复方案，后综合考虑现场结构已完成情况、桥址处水文地质条件、各方案工期及成本，最终确定采用钢浮桥施工方案。待方案确定后，再经讨论征询公司技质部及工程局科技部意见。通过收集反馈意见，进行方案修改，确定最终方案。上报公司进行评审。公司评审完成，组织进行专家评审。专家评审人员不少于5人。专家评审完成即可上报监理进行审批。审批后方可组织方案实施。 浮桥设计 本工法所用项目为75+130+75m连续梁桥，在钢栈桥被冲毁前已完成下部结构施工，正在进行上部结构施工，塔吊已完成安装，后期可不需要使用大型设备，上部结构需要解决的问题包括通电、混凝土输送、钢筋及小型机具转运的问题。 项目部综合考虑实际情况，人员行走、电缆布设和混凝土输送利用在江面架设浮桥，其余钢材及小型机具可通过水面移动平台在江面上来回倒运。 浮桥桥面宽度为2m，长度为222m，由18个长度为12m的标准节和1个6m的标准节组成。 每个标准节都由并排的两个钢浮筒通过[10槽钢焊接而成。浮筒中心间距为2m。标准节与标准节之间通过高强螺栓连接。 浮桥布置图 浮桥横断面图 浮桥加工 1.人员计划 人员计划 序号 工种 人员（人） 工作 1 班组长 1 带领工人施工 2 焊工 5 构件焊接 3 潜水员 1 水下螺栓施拧 4 吊车司机 1 构件吊装 2.进场材料要求 1）钢材 钢围堰制作使用的钢板及型钢应符合规定的技术要求，并均应符合《碳素钢结构》(GB/T700－2006)的规定。 钢材进入加工场时，除必须具有生产钢厂的质量证明外，还应按合同和有关现行标准进行复验，做好相应的检查记录。 制作使用的钢板或型材在材质或规格方面对原设计如需做任何改变时，需征得监理工程师的认可方可实施。 2）焊接材料 采用的焊接材料应符合GB/T5117－95、GB/T14957－94、GB/T14958－94及GB/T5293－85的技术规定。 焊接材料进入加工场时，除必须有生产厂的出厂质量证明外，应按有关标准进行抽查复验，做为复验检查记录备查。 3.场地准备 浮桥标准节加工场地选用岸边钢平台，钢平台平面尺寸为18m×6m，满足施工要求。 4、锚块 浮桥除在墩柱位置锚固外，还在浮桥的上游100m和下游50m分别设置3个地锚。 浮桥地锚布置图 单个锚块重量为3.6t，采用C25素混凝土结构，混凝土锚块