弧形铝板幕墙施工工法.docxVIP

PAGE 9 弧形铝板外墙施工工法 1、前言 铝板幕墙在实际的工程应用中越来越多，铝板轻量化的材质有效减轻了建筑的负荷，对于高层、超高层建筑是很好的选择，同时铝板防水、防污、防腐蚀性能优良，保证了建筑外表面持久长新；铝板色彩的多样性及可以组合加工成不同的外观形状，拓展了设计师的设计空间；较高的性能价格比，易于维护，使用寿命长，符合建设方的要求。 本工程为旧楼改造工程，心海假日丰嘉园11号楼造型多样，存在大量的弧形造型，采用铝板幕墙能很好地与现场相结合，但弧形铝板安装存在问题，如连接点位置问题等，现场人员通过对现场现有结构的分析，深化龙骨位置，开展“弧形铝板外墙施工工法”的研究，地面制作龙骨，采用角钢分段单边切割，进行压弯，其形状近似圆弧形，横向龙骨直接与主体结构使用胀栓连接，竖龙骨为方钢，上下两端采用同截面尺寸的方钢垂直焊接，上下方钢作为转接件，方钢截面与埋板进行焊接，铝板幕墙龙骨结构顺着弧形主体结构。本工程搭设脚手架成本太高，危险系数大，采用吊篮施工。 2、工法特点 （1）本工法沿弧形结构排布龙骨解决弧形铝板连接点问题。 （2）地面加工完成龙骨，在高空与埋板完成焊接，施工方便。 （3）采用吊篮施工，灵活简单，不破坏原有结构。 3、适用范围 本工法适用于主体结构和幕墙形状为异形、弧形的幕墙施工工程。 4、工艺原理 确定现场施工机具使用吊篮，深化龙骨排布图，确定埋板的位置，安装后置埋件；地面加工龙骨，高空焊接； 现场复核弧形尺寸，深化设计，绘制铝板加工图，确定铝板编号； 要求铝板厂按照铝板加工图加工弧形铝板，铝板与铝板连接处采用一边满焊、一边断焊，保证弧形铝板加工质量。 弧形铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位，铝板先进行试安装，检查相邻两块角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，铝板角码用燕尾钉与主副龙骨连接固定。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 图5-1 施工工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1现场复核尺寸 本工程属于旧楼改造，很多图纸资料已经遗失，设计施工图尺寸与现场存在不符，对现场尺寸进行复核是本工程的关键性第一步。 5.2.2深化图纸 针对现场实际情况，先对弧形铝板进行分格，确定明胶缝位置，确定弧形铝板固定点，确定龙骨的位置和形状，绘制龙骨加工图；确定分格铝板尺寸，根据设计要求绘制铝板加工图，确定铝板角码位置，在弧形铝板四周分别有角码用于固定，相邻角码位置错开。弧形铝板深化图如下图所示： 弧形铝板三维图 5.2.3安装后置埋件 根据图纸测量放线确定后置埋件位置，后置埋件安装用2个M12*160mm化学锚栓和2个M12*120mm膨胀螺栓锚固，后进行锚固拉拔力测试，测试合格方可进行后续施工。 5.2.4安装主副龙骨 横龙骨和竖龙骨在地面进行加工，龙骨所用钢材为40×40×3mm方钢管，和40×40×3mm镀锌角钢，其形状如下图所示： 竖龙骨 横龙骨 复核测量放线准确性，准确确定横竖龙骨的焊接位置，先进行点焊固定龙骨，微调龙骨的垂直度、水平度等，满焊龙骨，焊缝宽度不得小于6mm。焊缝冷却后敲除焊渣，图刷防锈漆。 5.2.5弧形铝板加工、进场 铝板加工要准确贴合现场实际尺寸、造型符合加工图所画尺寸，铝板进场质量管理人员要对铝板质量进行检查，特别是铝板的厚度、交界处的焊点等，对于不合格的铝板要求供应商退场更换。 5.2.6弧形铝板安装 弧形铝板进场质量合格后，根据铝板编号对铝板进行分类，铝板安装前进行试装，对铝板的角码位置、铝板的尺寸等进行确认，确认无误后按照角码的位置打钉固定。 弧形铝板角码分别安装与竖龙骨的横向部位和横龙骨连接,角码与龙骨连接点如上图所示: 竖龙骨 横龙骨 5.2.7打胶 打胶是铝板幕墙密封的关键一步，同时直接影响幕墙安装的质量和感观。 （1）打胶前要提前在胶缝两侧铝板折角处贴美纹纸，整板美纹纸要一次贴平，用力抹平，防止美纹纸褶皱。 （2）填充泡沫，要求充填密实顺直。 （3）打胶时应沿着直线打胶，一次性从上到下，从左到右。 （4）刮胶应按照打胶时的要求，一步到底，在胶缝交接处应缓慢处理。 （5）沿外向45°倾斜撕去美纹纸，美纹纸集中处理；撕去铝板保护膜，用中性清洗剂清洗铝板表面。 6、材料与设备 6.1主要材料 6.1.1钢材 龙骨钢材按照设计要求使用规格为镀锌角钢40×40×3mm、强度为Q235的40×40×3mm镀锌方钢管，镀锌钢管能有效防止钢材锈蚀。 6.1.2弧形铝板 弧形铝板采用3mm后的铝单板，表面喷氟碳漆，铝板面积过大时要在铝板背面加加强肋，增强铝板的抗变形能力和有效减少铝板的应力，铝板出场前要贴保护膜，运输过程中要注意做好防护，防止铝板表面破损。 6.1.3密封胶 铝