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PAGE10 / NUMPAGES10 黄河沿岸厚冲积层桩基长护筒防护施工工法 前言 随着时代的发展，我国的基础设施建设越来越发达，交通也越来越便利。跨越山水的桥是最具代表性的基础设施，对于依山傍水的山城汾州，桥梁更是有着举足轻重的地位。在江岸建桥，自然也会面临很多地形地貌的问题。 钻孔灌注桩是很常见的桩基施工方法，其施工技术发展迅速，但在不同的场地不同的地质条件下，往往也会遇到不同的施工问题，所以其施工工艺及过程，一直是这一行业关注的焦点。钻孔灌注桩施工过程中的每个环节都必须落实到位，严格把控安全与质量技术，才能有效缩短工期，保证工程质量与经济效益的双赢，而钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌，为了克服这一难点，且结合汾州汾西离石大桥项目施工场地的地质地形特点，华夏建筑第九工程局有限公司专门研究出一套冲击钻在黄河沿岸厚冲积层地区成孔长护筒防护施工工法，大幅提高了施工效率、缩短了工期、确保了桩基质量、节约了成本，该施工工法技术可靠，效果明显，具有很好的推广性。 工法特点 2.0.1操作简单 本工法操作和正常钻孔灌注桩基本操作大致相同，内护筒在钻头进入中风化岩层0.5m后下放，操作简单方便。 2.0.2安全可靠 内护筒可以防止塌孔、钻机倾斜及锤头掩埋等事故，确保了施工的安全。 2.0.3节约成本 利用钢护筒防止塌孔，杜绝了重大经济损失的发生；在岩层松散不稳定地区，采用外护筒定位保护孔口，内护筒防护厚冲积层的施工工艺比单个护筒防护更节省材料，且内钢护筒在承台开挖时可利用汽车吊吊出进行回收利用，节约了成本。 2.0.4加快进度 利用内护筒的保护，在漏浆稳定的情况下，可持续进行冲孔作业，避免了不必要的反复回填冲孔，减小了工程量，加快了进尺速度。 适用范围 本工法适用于桩基地质含有素填土、粉土及细砂粉砂且砂砾层较厚等地质情况较为复杂、岩层松散不稳定地区的钻孔灌注桩施工。 工艺原理 桩基在黄河沿岸厚冲积层进行钻进施工时，为避免桩基在施工过程中产生塌孔现象，确保成桩质量，当钻进至入中风化岩层0.5m后，即停止钻进，并利用履带吊将内钢护筒吊入钻好的桩基内，放入钢护筒时，应保证钢护筒中心与钻孔桩中心处于同一铅垂线，且该钢护筒应高出原钢护筒不小于0.3m。待钢护筒安装完成后，将钻锤直径更换为设计桩径后继续进行钻进，直至钻进至设计桩底标高。 图4-1 长护筒防护示意图 工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 冲击钻成孔长护筒防护施工工艺流程如下： 图5.1-1 钻孔灌注桩施工工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1外护筒施工外护筒直径应较设计桩径大50cm，内护筒内径大于设计桩径30cm，以确保设计桩径。 5.2.2钢护筒加工、拼接要满足《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-20118.4.1的规定。钢板放置一定要和卷压机保持垂直，否者钢护筒拼接不垂直，下沉困难。各节内钢护筒的连接焊缝全部采用满焊，钢护筒焊缝厚度不小于6mm。上下钢护筒因卷筒精度不是很高，拼接钢护筒应做到上下接缝一致，保证钢护筒顺利下孔，对其控制好质量的环节上起到了关键作用。第一节以2m焊缝长度为基准，每增加一节钢护筒增加4cm长焊缝，焊缝长度应沿四周均匀分布，避免偏心受力。 5.2.3外护筒主要依赖于振动打桩机插打振动下沉，而内护筒的下沉主要依靠自身重量下沉。这就要求桩基成孔的质量要高，孔径顺直。钢护筒的下沉要做到及时，避免时间过长，泥浆沉淀，护筒下沉不到位的现象发生。在下沉钢护筒的施工过程中，护筒顶面的平面位置一定要居中，尽可能避免因偏心造成护筒产生偏移。同时采用水平尺严格控制好各节护筒连接的垂直度，不得超过施工规范要求的1/200，力求钢护筒垂直入土。 5.2.4当钻孔和内护筒达到设计标高之后，就按照水下混凝土浇筑施工工艺进行清孔、下钢筋笼、下导管、浇筑水下混凝土。 材料与设备 表6 冲击钻施工材料与设备 序号 材料设备名称 规格型号 用途 备注 1 冲击钻 JKL10 冲击钻孔 2 泥浆泵 出口口径100mm 泥浆循环 3 汽车吊 25t 安装钢护筒、转运材料 4 卷板机 W11-20×2500 制作护筒 5 挖掘机 CAT320D 场地施工 6 钢筋笼加工设备 综合 加工钢筋笼 7 全站仪 拓普康 测桩位测点 8 泥浆检查仪器 / 检查泥浆 9 自卸汽车 15T 转运物资 10 平板拖车 / 转运物资 11 混凝土罐车 / 运输混凝土 12 臂架泵 37m臂长 浇筑混凝土 质量控制 7.1测量控制与要求 7.1.1根据设计院现场交桩情况，采用GPS静态测量法，进行复测并报监理审批。 7.1.2高程点的布设与平面控制网同时进行，平面控制点上同时测设高程点，高程测量结果应满足规范要求。 7.1.3严格执行测量规范，测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整，测量精度要满