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紧邻高边坡路基深基坑工程施工工法 1、前言 城市地下空间的开发利用已成为增加城市功能、改善城市环境的必要手段。当前，城市地下空间主要采用基坑开挖的形式，基坑工程在深度、数量和规模上与日俱增。深基坑施工是大型和高层建筑施工中极其重要的环节，而深基坑支护结构技术无疑是保证深基础坑施工的关键。对于紧邻高边坡路基的深基坑工程，呈现出“紧”（场地紧凑，紧贴红线）、“近”（距离既有建筑近）、“深”（开挖深度大）、“大”（规模和尺寸大）等特点。基坑在开挖过程中，不仅要确保基坑四周相邻建（构）筑物，地下管线、道路等的安全，在基坑土方开挖及地下工程施工期间，不因土体的变形、沉陷、坍塌或位移而受到危害，而且还具有以下几个特点: 1、基坑与紧邻高边坡路基高差大 2、基坑临近松花江，地下水丰富 3、支撑间距小，基坑开挖难度大 2、工法特点 2.0.1钻孔灌注桩+高压旋喷桩止水帷幕的排桩支护，作为挡土结构不仅具有很好的刚度，防止地下水夹带土体颗粒从桩间孔隙流入(渗入)坑内，而且施工相对简便，无振动、挤压周围土体带来的危害。 2.0.2 SMW工法桩作为支护结构能适应各种地层，不仅可以挡水，而且造价低，工期短。 2.0.3锚喷网支护作为邻路基侧高边坡防护形式，有效约束坡面变形及边坡土体扰动，具有结构简单，承载力高，安全可靠，施工灵活等特点。 3、适用范围 本工法适用于紧邻高边坡路基和公路的深基坑施工，也对具有一定规模和尺寸的深基坑施工，具有一定的指导借鉴意义。 4、工艺原理 雨水箱涵工程邻桥侧支护桩施工时，将钻孔桩场地平整后，埋设护筒并开挖泥浆池和沉淀池，当钻孔深度达到设计要求时进行清孔，同时制作并安装钢筋笼，导管下放到位后，立即进行孔底沉渣检测，若沉渣厚度不满足设计要求时二次清孔，待完成全部钻孔灌注桩后并在强度达到50%，在钻孔桩间施打高压旋喷桩，利用钻机把安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴置入土层预定深度，用高压泥浆泵等装置把浆液从喷嘴中喷射出去冲击破坏土体，同时借助注浆管的旋转和提升运动，使浆液从土体上剥落下来的土搅拌混合固化，随着注浆管的旋转和提升而形成柱形桩体，经过一定时间的凝固，便在土体中形成柱状、有一定强度、与相邻灌注桩体相互咬合成一体的固结体。在桩顶通过钢筋混凝土结构圈梁施工完成后，将排列桩体整体拉结形成整体。井点降水至基坑底以下0.5m后开挖基坑，开挖到一定高程后在土体内施工一定长度和分布的预应力锚索，通过预应力张拉、锚固与土体共同作用形成复合体，弥补土体强度不足并发挥锚拉作用，使土体自身结构强度潜力得到充分发挥，保证边坡的稳定。坡面设置钢筋网喷射混凝土，起到约束坡面变形的作用，使整个坡面形成一个整体。 雨水箱涵紧邻公路侧支护桩施工时，将钻孔场地平整后测量放线并开挖沟槽，开始SMW工法桩施工，利用水泥作为固化剂，采用机械搅拌，将固化剂和土体强制拌和，再将H型钢或其他型材插入搅拌桩体内，使固化剂和土体之间产生一系列物理化学反应而逐步硬化，形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土桩墙，在桩顶通过钢筋混凝土结构圈梁施工完成后，将排列桩体整体拉结形成整体，从而达到支护、止水效果。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 钻孔桩+高压旋喷桩+锚喷网施工工艺流程图如下图： 造浆钢护筒制作灌注桩测量定位 造浆 钢护筒制作 灌注桩测量定位 灌注桩钻孔施工 灌注桩钻孔施工 沉渣厚度检测灌注桩清孔 沉渣厚度检测 灌注桩清孔 灌注桩钢筋笼及砼施工 灌注桩钢筋笼及砼施工 灌注桩砼等强 灌注桩砼等强 启动高压机送风启动高压机送水高压旋喷桩钻机就位 启动高压机送风 启动高压机送水 高压旋喷桩钻机就位 钻孔注浆 钻孔注浆 顶圈梁施工 顶圈梁施工 支撑安装基坑开挖 支撑安装 基坑开挖 锚喷网施工 锚喷网施工 图5.1.1-1施工工艺流程图 SMW工法桩施工工艺流程图如下图： 设置导向定位型钢 设置导向定位型钢 三轴搅拌机就位，校正复核桩机水平 三轴搅拌机就位，校正复核桩机水平 三轴搅拌机架设 三轴搅拌机架设 拌制水泥浆液，开启空压机送浆至桩机钻头 拌制水泥浆液，开启空压机送浆至桩机钻头 钻头喷浆，气并切割土体下沉至设计桩底标高型钢进场，质量检验 钻头喷浆，气并切割土体下沉至设计桩底标高 型钢进场，质量检验 下一施工循环 下一施工循环 钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高型钢焊接，涂减磨剂 钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高 型钢焊接，涂减磨剂 H型钢垂直起吊、定位 H型钢垂直起吊、定位 校核 校核H型钢垂直度 插入型钢 插入型钢 圈梁及H 圈梁及H型钢接触面采用隔离措施（薄模板或油毛毡），混凝土梁施工 固定型钢 固定型钢 残土处理施工完成 残土处理 施工完成 基坑开挖及结构施作完毕且达到设计强度 基坑开挖及结构施作完毕且