紧邻淡水湖旋挖灌注桩桩端后注浆施工工法.docVIP

PAGE PAGE 18 PAGE 1 紧邻淡水湖旋挖灌注桩桩端后注浆施工工法 1、前言 旋挖灌注桩是现阶段房屋建筑工程常用的基础形式，随着建筑物向群体化、重型化、高层、超高层化的发展，对于灌注桩的单桩承载力提出更高的要求。 在传统工程设计中，为了确保单桩承载力，通常采用增大桩径、增长桩长的方式，从而使工程造价提高，增加施工难度。旋挖灌注桩桩断后注浆具有在不增加桩长及桩径的情况下，提高单桩承载力，节约成本等优点。所以，在具备条件的工程中推广桩端后注浆施工工艺有着重要的意义和广阔的前景。 碧海湾项目紧邻中国第六大淡水湖潮白湖，潮白湖面积约300平方公里，湖面海拔1886m，平均水深5m，是广西省重要的淡水资源储备地。碧海湾项目±0标高为1899.0m，基坑平均深度约12m，主楼电梯基坑底标高约1885.0米，低于潮白湖湖面，地下土层含有圆砾土等强透水层，为保护潮白湖水资源，防止潮白湖水涌入基坑，主楼旋挖桩基础桩长不宜太深，采用该工法有利于减少桩长，保护淡水资源及周边环境。 2、工法特点 2.1、旋挖灌注桩成桩后需进行清水劈裂及压力注浆。 2.2、桩端后注浆浆液首先在桩底沉渣区渗透，使沉渣及桩端附近土体密实，产生“扩底”效应，使端承载力提高，同时在桩端5m范围内的桩侧摩阻力也有较大提高。 2.3、通过桩端注浆使桩端土体得到加固，从而提高单桩承载力，减小沉降。 2.4、桩底注浆的单桩极限承载力均大于未注浆的承载力,提高幅度在30%~60%;桩基沉降减小30%左右。 2.5、采用成品泥浆池，泥浆定点运输，防止污染环境。 3、适用范围 本工法适用于可用于各类钻、挖、冲孔灌注桩及地下连续墙的沉渣（虚土）、泥皮和桩端一定范围的土体加固。当桩端有较厚的粗粒土时，后注浆提高单桩承载力的效果更为明显。 4、工艺原理 钻孔灌注桩后注浆需首先进行清水劈裂，然后进行压力注浆。清水劈裂是使用高压将清水压入注浆管，克服桩端混凝土沉渣及土体主应力面上的初始压应力，使土体产生劈裂。压力注浆即将水泥浆通过导管压入桩端土体，浆液首先在桩底沉渣区劈裂和渗透，使沉渣及桩端附近土体密实，产生“扩底”效应，使端承载力提高，减少桩长。 5、施工工艺及操作要点 5.1工艺流程 钻孔定位 钻孔定位 泥浆制作、护筒安装安装注浆系统、验收成孔 泥浆制作、护筒安装 安装注浆系统、验收 成孔 清孔 清孔 下钢筋笼注浆管路连接、质量验收钢筋笼连接、质量验收 下钢筋笼 注浆管路连接、质量验收 钢筋笼连接、质量验收 灌注混凝土 灌注混凝土 桩身混凝土养护2~5天 桩身混凝土养护2~5天 注浆系统调试试压连接地面注浆系统统 注浆系统调试试压 连接地面注浆系统统 劈通 劈通 拌制水泥浆 拌制水泥浆 填写施工记录压注水泥浆 填写施工记录 压注水泥浆 注浆完成 注浆完成 地面压浆管路清洗 地面压浆管路清洗 工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1测量放样及埋设桩位 1）由专职测量人员采用全站仪对桩位采用坐标法进行实地放样. 2）沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩位,作为单桩护桩 3） 单桩护桩采用木桩（3cm*3cm）,桩顶钉钉,高度80cm,埋入的下45cm,并用砂浆或素混凝土保护. 4）自检：现场技术员用几何尺寸方法复核桩位,,若护桩被破坏或发生位移及时通知测量人员进行复测. 5）监理检测：桩位放样完成,经现场技术人员检查无误后及时报请监理工程师复核,监理工程师用全站仪采用坐标法对桩位进行符合,无误后进行护筒埋设工作，护筒安放需全程采用全站仪检测，以保证护筒安放的垂直度。 6）施工过程中旋挖钻机先按照放好的点位初成孔时，然后再次用仪器复核十字点是否在桩芯上，确保桩芯在正常控制范围内。 单桩护桩示意图（３ｃｍ×３ｃｍ） 5.2.2.配制泥浆 1）工地现场试验确定泥浆配合比,通过试验确定泥浆配合比为： 水：粘土：膨润土＝1：0.4：0.08（质量比）； 2）计算桩孔体积,支座2倍桩孔体积的成品泥浆池； 3）根据泥浆配合比,在泥浆池中加入水、粘土、膨润土,用机械搅拌至均匀。 4）通知试验室,检测泥浆相对密度、粘度、含砂率、胶体率、PH各项指标,合格后方可使用.泥浆各项指标如下： 钻孔方法 相对密度g/cm3 粘度Ts 胶体率% 含砂率% PH值 旋挖钻 1.05~1.15 大于17 大等于95 不大于2 大于6.5 5）注意事项： 泥浆配制前在泥浆池底部和四周铺设塑料布,防止泥浆渗漏. 钻孔过程中每进尺5—10米时测定泥浆各项技术指标,不满足要求时及时调整,保持各项指标符合要求。 5.2.3护筒的制作与埋设 1）套筒制作：护筒采用钢板制作，厚度12mm，护筒直径为1050mm，长度约3m，顶部加焊10mm厚200mm高加强圈，并设置溢流孔； 2）护筒埋设：护筒埋设高于施