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1;中国良红科技;3;4;5;6;7;8;2、尺寸、结构检验：（1）：为了准确的结果、不同的尺寸、结构需要不同的测量工具、检具来进行测量；（2）：数显卡尺精确到两位数（0.01）、千分尺精确到三位数（0.001）、二次元、三次元精确到四位数（0.0001）；（3）：测量产品间隙需要用塞规；微距高度需要用高度规；测量平行度、角度需要用角度规；容易变形的内外径需要做检具测量等；（4）： 器具检验器具检验又称理化检验，它借助于物理和化学手段应用计量器具和物理化学分析法，对产品质量进行检测的一种方法。优点：精确度高，在相同条件下，测定结果稳定，多次测定可方便地计算误差或校正仪器。 ;10;11;1、抽样检验：抽样检验：从群体中随机抽取一定数量的样本，经过试验或测定以后以其结果与判定基准相比较，再利用统计方法，判定以群体是合格或不合格的检验过程，称为抽样检验；;13;2、抽样方法：从总体中抽取样本时，为尽量代表总体质量水平，最重要的原则是不能存在偏好，即应用随机抽样法来抽取样本；依此原则，抽样方法有以下三种：简单随机抽样;系统抽样;分层抽样；(1)、简单随机抽样（IQC）一般来说，若一批产品共有N件，如其中任意n件产品都有同样的可能性被 抽到，这样的方法称为简单随机抽样。简单随机抽样时須注意不能有意识抽好的或差的，或为方便只抽表面摆放的或容易取得的；（2）、系统抽样（IPQC）系统抽样是每隔一定时间或一定编号进行，而每一次又是从一定时间间隔內生产出的产品或一段编号产品中任意抽取一个或几个样本的方法。它主要用于无法知道总体的确切数量的场合，如每个班的确切产量。多见于流水生产线产品的抽样；;（3）、分层抽样（OQC）分层抽样是针对同类产品的加工设备、不同的操作者、不同的操作方法时对其质量进行评价时的一种抽样方法。它是先根据不同的生产条件将产品分成若干层，在每层按生产比例抽取若干样本进行检验，此类方法多见于采用模块结构化生产线所生产的产品；3、抽样检验的分类：　　抽样检验根据所抽取的产品的质量特征不同分为两类：计量型抽样检验；计数型抽样检验；（1）、计量型抽样检验：　　　有些产品质量特征，如灯管寿命，线材拉力，尺寸长度等，是连续变化的。用抽取样本的连续尺度定量一批产品质量的方法称为计量抽样的检验方法（一般是制程统计使用）；;（2）、计数抽样检验：　　　有些产品的质量特征，如元件的不良数，测试不良品数，以及合格与否等，只能通过离散的尺度来衡量，把抽取样本后通过离散尺度衡量的方法称为计数抽样检验。计数抽样检验中对单位产品的质量采取计数的方法来衡量，对整批产品的质量，一般采用平均质量。计数抽样检验是根据抽样产品的平均质量来判断整批产品平均质量的方法；;;18;1、AQL:接收质量限(允收水准），是供方能够保证稳定达到的实际质量水平，是用户能接受的产品质量水平；2、 致命缺陷（CR）：有危害使用者或携带者之生命或财产安全之缺陷，谓之致命缺陷。　　3、主要缺陷（MA）：丧失产品主要功能，不能达成制品使用目的的缺陷，谓之主要缺陷；4、次要缺陷（MI）某一实体只存在外观上的缺陷，实际上不影响产品使用目的之缺陷，谓之次要缺陷；;20;21;22;进料允收水准应严于或同于客户对成品的允收水准，因此，若客户对成品的允收水准高于上述标准， 应以客户标准为依据；  IQC要建立履历表：供应商来料问题点履历表、避免下次不良重复发生、漏检（履历表要反映供应商历次来料问题点、我司生产过程中发现的问题点）； IQC要建立样品管理制度：每种物料，要留有样品，并做好标识、签名确认等；特殊物料需要剖开，留有内部结构样，如可控硅、场效应管、IC、电源等；颜色管控困难的物料，必须每次来料要进行留样（塑胶、标签、电源线），并注明日期等；;24;25; 制 程 篇;制程检验人员称之为IPQC；1、IPQC:是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制；2、或生产过程中的质量控制。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检；3、IPQC一般采用的方式为抽检，检查内容一般分为对各工序的产品质量进行抽检、对各工序的操作人员的作业方式和方法进行检查、对控制计划中的内容进行点检；;产品实现的过程是一个复杂的人机交互的系统,由不同的工序构成, 在这个过程中,既有物流,又有信息流,要想使输出满足客户要求,就必须做到如下几个方面:1.保证输入质量2.机器设备稳定,有充分的能力,人员严格按标准作业3.与产品质量密切相关的各关键参数(CTQ)处于稳定受控状态4.信息准确,完整,及时,能发挥指导作用5.有效的工序监控机制,能及时发现