冷柜工艺知识赵岩.pptx

冷柜工艺知识　　　　　　　　　　　　　　;; 第一章 制冷技术基础知识 ; 第一节 制冷原理 ; 冷柜的制冷在制冷系统中分为压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程。 压缩：压缩机在运行中，吸入来自蒸发器的低压、低温制冷剂蒸气，压缩成高压高温的过热蒸气，排入冷凝器内。 冷凝：在冷凝器内制冷剂蒸气向空气中散热降温，变成高压中温液体。 节流：高压液体通过毛细管节流，使压力急剧降低而进入蒸发器。 蒸发：经过毛细管节流的制冷剂在蒸发器内膨胀，汽化吸热，变成低压低温蒸气，又被压缩机吸入。; 第二节 常用制冷剂; 第二章 发泡工艺介绍; 第一节 冷柜结构;  第二节 发泡剂简介;1.多元醇：发泡的主要原料之一，特点是易吸水注意密封保存。 2.异氰酸酯：硬质聚氨酯泡沫的的主要原料之一，常用的异氰酸酯为多苯基多次甲基多异氰酸酯，异氰酸酯易与空气中的水分发生化学反应，应与空气隔绝，在低温下易结晶，应保存在10---25℃环境中。; 环异戊烷：对臭氧层无破坏作用，但极易挥发，达到一定的浓度的时候遇火花或者明火易燃爆，其沸点为49℃，使用前所有人员必须经过安全操作培训。;1、通常将多元醇、发泡剂及其它助剂充分混合成为一个组份，称之为组合多元醇，简称白料或A组份，而异氰酸酯称为黑料或B组份。 2、衡量反应性能有如下参数 1　注射压力 12-15 Mpa　 2　胶化时间（拉丝时间）50---60S 3　自由发泡密度：24---26 Kg/m3 4　压力发泡密度：箱体 32-36 Kg/m3，门体33-37 Kg/m3 5　料比：B/A 1.33-1.36 4　固化时间：一般要求4分钟以上， 5、组分料温度：18---22℃ 6、模具温度：35--45℃ 7、炉温：40--70℃ 8、环境温度：≥18℃; 第三章 冷柜的制冷系统;第一节 冷柜制冷系统结构特点; 第二节 压缩机简介;  压缩机示意图; 第三节 冷凝器简介; 背式冷凝器示意图 ; 内置式冷凝器 ; 第四节 干燥过滤器简介; 第五节 毛细管简介; 第六节 蒸发器简介; 第四章 冷柜工艺; 第一节 冷柜工艺流程; 第二节 冷柜工艺简述;1、预装工艺流程 上线→密封箱体→安装内冷→固定内冷→密封内冷→安装内胆→安装柜口→安装板凳→发泡→清料 →安装脚轮 →清修;1、总装是将各种冷柜材料及半成品用螺丝固定及焊接的方式连结在一起，使之成为一台完整的冷柜，总装配中的焊接、抽空灌注两工序是冷柜制造中两个重要质量控制点，主要控制焊接质量（焊漏焊堵）和制冷剂灌注量 2、总装工艺流程 装电源线→放门体→安装压机→电器安装→ 焊接→安装门体→抽空→灌注→电检→检漏→中间外观及电装检查 →终检 →外观及电装检查→包装 ;1、焊接工艺参数 1）用距离中性焰焰心15-25mm的外焰焊接; 2）火焰长度10cm; 3) 氧气压力 0.3—0.5Mpa,乙炔压力0.03—0.05Mpa, 煤制气压力0.004—0.004Mpa; 4) 焊接火焰温度750--800 ℃； 5）焊接时，铜铜接管用铜焊条焊接，铜铁，铁铁接管使用银焊条焊接