冲裁工艺与模具设计培训课程.pptx

内容提要;2.1 概述;一、冲裁变形时板材变形区受力情况分析;间隙正常、刃口锋利情况下，冲裁变形过程 （动画）可分为三个阶段： ;冲裁件质量：;三、冲裁件质量及其影响因素（续）;1.冲裁件断面质量影响因素;2.冲裁件尺寸精度及其影响因素;3．冲裁件形状误差及其影响因素;2.3 冲裁间隙;一、间隙的作用;一、间隙的作用（续）;冲裁间隙确定原则：考虑到在生产过程中的磨损使间隙变大，故设计与制造新模具时应采用最小合理间隙 Zmin;;;;间隙对剪切裂纹与断面质量的影响 ａ）间隙过小 ｂ）间隙合理 ｃ）间隙过大 ;凸、凹模刃口磨钝时毛刺的形成情况 a) 凹模磨钝 b) 凸模磨钝 c) 凸、凹模均磨钝 ;垫圈的落料与冲孔 a)落料 b)冲孔 ;落料冲孔复合模;MDM;冲裁区应力、变形和冲裁件正常的断面状况 a）冲孔件 b）落料件 ;冲裁变形过程;2.4 凸模与凹模刃口尺寸的确定;３．冲裁（设计）间隙一般选用最小合理间隙值（Zmin）。;加工方法：;1．按凸模与凹模图样分别加工法;;1．按凸模与凹模图样分别加工法（续）;2．凸模与凹模配作法;2．凸模与凹模配作法（续）; 冲制图示零件，材料为Q235钢，料厚t=0.5mm。计算冲裁凸、凹模刃口尺寸及公差。 ;由公差表查得：;孔距尺寸：;故：;如图2.4.3所示的落料件，其中;三、例2（续）;三、例2（续）;落料凸、凹模尺寸 a) 落料凹模尺寸 b) 落料凸模尺寸 ;2.5 冲裁排样设计;一、材料的合理利用（续）;冲裁所产生的废料：一类是结构废料；另一类是工艺废料。 ;减少工艺废料的有力措施是：;;零件形状不同材料利用情况的对比;根据材料的合理利用情况，条料排样方法可分为三种：;搭边： 排样时冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料。 搭边的作用： 一是补偿定位误差和剪板误差，确保冲出合格零件； 二是增加条料刚度，方便条料送进，提高劳动生产率； 搭边还可以避免冲裁时条料边缘的毛刺被拉人模具间隙，从而提高模具寿命。;1．影响搭边值的因素;2．搭边值的确定; 一张完整的排样图应标注条料宽度尺寸;2.6 冲裁力和压力中心的计算;卸料力：;卸料力;压力机的公称压力必须大于或等于各种冲压工艺力的总和Fz;1．阶梯凸模冲裁;模具的压力中心：;五、冲模压力中心的确定（续）;五、冲模压力中心的确定（续）;五、冲模压力中心的确定（续）