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素混凝土基础施工工艺 素混凝土基础施工工艺 PAGE PAGE / NUMPAGESPAGE2 素混凝土基础施工工艺 PAGE 素混凝土基础 范围 本工艺标准合用于工业与民用建筑中素混凝土基础。 施工准备 资料及主要机具： 水泥：宜用325号～425 号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 石子：卵石或碎石，粒径 5～32mm，含泥量不大于2%，且无杂物。 水：应用自来水或不含有害物质的干净水。 外加剂、掺合料：其品种及掺量，应依据需要经过试验确立。 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头） 、振捣器（插 入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。 作业条件： 基础轴线尺寸、基底标高和地质状况均经过检查，并应办完隐检手续。 安装的模板已经过检查，切合设计要求，办完预检。 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标记，大面积浇筑的基础每隔 3m左 右钉上水平桩。 埋在垫层中的暖卫、电气等各样管线均已安装完成，并经过相关方面查收。 校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。 操作工艺 工艺流程： 槽底或模板内清理 → 混凝土拌制 → 混凝土浇筑 → 混凝土振捣 → 混凝土保养 清理：在地基或基土上消除淤泥和杂物，并应有防水和排水举措。关于干燥土应 用水湿润，表面不得留有积水。在支模的板内消除垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润木模板， 拥塞板缝和孔洞。 混凝土拌制：后台要仔细按混凝土的配合比投料：每盘投料次序为石子 →水泥→ 砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要平均，最短时间许多于 90s。 混凝土的浇筑 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超出 2m。如自由倾落超出 2m时，应采纳串桶或溜槽。 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的倍，最大不超出50cm。 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应平均摆列，逐点挪动，次序进行，不得遗 漏，做到振捣密实。挪动间距不大于振捣棒作用半径的 倍。振捣上一层时应插入基层 5cm， 以消除两层间的接缝。平板振捣器的挪动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边沿。 混凝土不可以连续浇筑时，一般超出 2h，应按施工缝办理。 浇筑混凝土时，应常常注意察看模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动 状况。当发现有变形、位移时，应立刻停止浇筑，并实时办理好，再持续浇筑。 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 混凝土的保养：混凝土浇筑完成后，应在 12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应 能保持混凝土有足够的湿润状态。保养期一般许多于 7日夜。 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采纳有效举措，确 保混凝土的质量。 质量标准 保证项目： 混凝土所用的水泥、 水、骨料、外加剂等一定切合施工规范和相关标准的规定。 混凝土的配合比、原资料计量、搅拌、保养和施工缝办理，一定切合施工规范的规定。 评定混凝土强度的试块，一定按《混凝土强度查验评定标准》 （GBJ107—87） 的规定取样、制作、保养和试验。其强度一定切合施工规范的规定。 对设计不同意有裂痕的构造，禁止出现裂痕；设计同意出现裂痕的构造，其裂 缝宽度一定切合设计要求。 基础项目： 混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于 200cm2，累计不大于400cm2，无孔 洞。 无空隙无夹渣层。 同意误差项目，见表2-14。 素混凝土基础同意误差 表2-14 项次 项 目 同意误差(mm) 查验方法 1 标 高 ±10 用水平仪或拉线尺量检查 2 表面平坦度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 基础轴线位移 15 用经纬仪或拉线尺量检查 4 基础截面尺寸 +15 -10 尺量检查 5 预留洞中心线位移 5 尺量检查 成品保护 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆掉模板而破坏时，方可拆掉侧面模板 。 在已浇筑的混凝土强度达到 此后，方可在其上来往行人和进行上部施工。 在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。 基础内应依据设计要求预留孔洞或布置螺栓和预埋件，以防止后凿混凝土。 冬期施工混凝土表面应覆盖保温资料，防备混凝土受冻。 应注意的质量问题 混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要因为振捣不好、漏振、配合比禁止或模板空隙 漏浆等原由造成。 表面不平、标高禁止、尺寸增大：因为水平标记的线或木橛禁止，操作时未仔细 找平，或模板支撑不牢等原由造成。 空隙夹渣：施工缝处混凝土联合不好，有杂物。主假如未仔细清理而造成。 不规则裂痕：基础过长而缩短，上基层混凝土联合不好，保养不够，或拆模过早 而造成。 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 水泥的出厂证明及复考证明。 模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。 构造用混凝土应有