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新增沉淀池设计施工方案
青海黄河水电再生铝业有限公司
煅烧烟气脱硫系统
新增沉淀池设计施工方案
编 制 :
审 核 :
湖南创一环保实业有限公司
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新增沉淀池设计施工方案
二○一四年四月
目 录
第一章 工程概况
第二章 施工布署
第三章 施工技术措施
第四章 工程质量保证措施
第五章 雨季施工措施
第六章 施工安全保证措施
第七章 文明施工及环境保护措施
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新增沉淀池设计施工方案
新增沉淀池设计施工方案
我单位承建的烟气脱硫项目中,从 2013.10.4 开始试运行到 2014.2.10 结束运行,在实际运行中,脱硫塔系统,吸收系统,烟气系统,脱水系统都比较正常,所产生的故障在后段检修中发现问题得以解决,在运行中循环水是系统运行困难的根源,由于大窑运行时灰量太大,原有沉淀池沉淀不能够满足现有运行,因此在保留原有沉淀池的基础上,新增一组沉淀池及清灰系统,以确保脱硫系统支撑运行。
原有沉淀池沉淀不能够满足现有运行的情况分析:
原有沉淀池沉淀的设计尺寸为 20m*7.0m*5*m,实际沉淀面积
为 157m2 ,主体沉淀体积 787m3,,有效沉淀体积 640 m3,脱硫系统的
循环水量为 600 m3,,出除脱硫塔底部沉淀和脱硫回水沟所存留的水,
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新增沉淀池设计施工方案
实际到达沉淀池的脱硫废水约为 530 m3,,按照以上数据原有沉淀池
沉淀的设计的流速为 7mm/s,长宽比为 3-5 之间,由于运行时灰量太
大,沉淀时间内灰量太多,因此运行时体积逐渐变小,造成了流速
过大,沉淀时间不够,原有沉淀池沉淀不能够满足现有运行,经我公
司内部研究决定需新建沉淀池与曝气池。
一、 新建沉淀池设计方案:
新增的沉淀池和原有沉淀池一样,采用平流式沉淀池池体,
平面为矩形,池的长宽比不小于 3,有效水深一般不超过 3.5m,
平流式沉淀池由进、出水口、水流部分和出灰系统三个部分组成。
池体平面为矩形,进出口分别设在池子的两端,进口一般采用淹
没进水孔,水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体,进水孔
后设有挡板,使水流均匀地分布在整个池宽的横断面;出口多采
用溢流堰,以保证沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠。
堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。水流部分是池的主体,池
宽和池深要保证水流沿池的过水断面布水均匀,依设计流速缓慢
而稳定地流过。抓斗用来清除沉淀下来的污泥,采用行走悬梁电
动抓斗,定期排泥。
1、沉淀池设计方案如下:
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新增沉淀池设计施工方案
煅烧烟气脱硫系统新增加沉淀池是脱硫塔脱硫浆液和灰渣浆液经过氧化池反应后的混合液进行固液分离的地方。本工程沉淀池共计 3 座、氧化池 1 座,为钢筋砼方形水池结构。各水池侧壁为 50×50cm 闸板进水,沉淀后的清水经过回水沟出水,经环形回水沟收集后进入原沉淀池系统,沉淀后的污泥经池顶抓斗移出至沉灰室,厂方再定期安排装载机装车拖车灰室。
2、单个池体为方池,池壁高 3.5m,池壁厚 250mm,底板厚300mm,池壁与池底经 250mm 做止水带。
池壁采用现浇钢筋混凝土池体结构,底板、侧壁混凝土强度等级 C30 p8.(脱硫液 PH 达 3 能够满足,不需要做防酸处理。)
3、新建沉淀池必须保证脱硫系统工艺畅通,满足环保脱硫技术指标的要求。
钢筋砼烟道浆液水沟引至新增的沉淀池。
1、 新建沉淀池一座,分成 3 个,单个尺寸为:长 6m,
宽 5m,深 3.5m 。
2、 曝气池 1 个,尺寸为:长 3m,宽 3m,深 2.5m(曝气
管与石灰加药管相对应的移至到新建的曝气池内)
3、 氧化反应效果是根据沉淀池体积计算。
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新增沉淀池设计施工方案
4、 中空皮带脱水机溢流水与滤布清洗水排流到原有的
沉淀池内。
新建沉淀池和原有沉淀池一起实际沉淀面积为 247m3 ,主体沉淀体
积 1100m3,,有效沉淀体积 920m3,,流速低于 5mm/s,完全能够满足脱硫
系统循环水运行条件。
3)选址:
1、 余热锅炉厂房旁三号引风机处
(场地还需让真规划,周围设施和设备的基础,挡土
墙的承载力,单梁出灰效果不好,建议双梁吊效果
好)
2、 与漿砌石护坡成水平
4)新建沉淀池出灰系统
1、出灰系统采用行走悬梁电动抓斗,当沉淀池内灰
尘达到一定池位时,控制电动抓斗将会灰抓起移至
滤灰池,暂定为 5 米*6 米,虑灰池必须要将液体引至
沉淀池。根据抓斗及浆液情况调整,虑灰池四周建
围墙,并留有可装灰装载机的门及工作场地,具体
根据环保和甲方要求:(1.如新增沉淀池建好,电
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动双梁抓斗及钢梁应在沉淀池上方设立一个检修平
台。
现场要有照明箱,检修箱。
沉淀池
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