现场管理实务课件.pptxVIP

宁波XXXX有限公司 ;一、现场管理的重要性 现场管理为整个制造业营运之重心，而制造业有70%之资源均集中在生产上，故现场管理之优劣是制造业营运盈亏之重大关键。 现场管理工作是千头万绪，除协调各个不同部门，来结合人员、机器、材料、夹具、模具等资源，依产销协调作最佳的资源规划，还要管理许多协力厂商的作业，来达成最佳品质、交期、成本之目标。 ;二、现场管理的范围;一、整理、整顿、整洁 1.概述 ;(1) 高阶主管的了解与支持－与经营改善目标结合。 (2) 改善小组的成立－「整理整顿」管理办法之订定。 (3)「整理整顿」之宣导： (4)「整理整顿」工作规划： 一、 标准的建立 二、 行动目标规划;(5)「整理整顿」工作执行： 一、 人、事、物的处理 二、 现场的处理 (6) 追踪检讨： 一 定点照像 二 小组活动 三 检　　讨 四 教育训练 五 成果发表;二、目视管理、看板管理、颜色管理 ;：;(3) 目视管理的应用： 一 流动看板： 使用「卷标」与「传票」标示于料品上并使任何人都不致将料品搬至错误的地方，且生产也能顺畅进行。 二 异常看板： 为了让现场的异常能自然显现可用「音响」与「灯号」以显示问题之所在 ;三 生产看板： 半成品、数量及其放置顺序、生产情报、库存量等，不需询问生产线负责人，只需到现场观看生产计划表之记录，即能了解整个工作情况。 四 标准化看板： 一种指导操作及检验标准的看板 ;五 绩效看板： (A)生产－放置于生产线上，显示生产状况的指示看板，可以表示生产目标、生产实绩及停工原因等。 (B)品质－将产品的不良状况全以实体显示出来，让大家都能完全的了解不良品 ; (1) 有关人的颜色管理：如部门别、阶级别、客户别、供货商别…。 (2) 有关事的颜色管理：生产方面、品管方面、采购方面、卷宗方面、档案方面、窗体方面…。 (3) 有关物的颜色管理：材料方面、油料方面、管路方面、保养方面、设备方面、道路方面…。 (4) 有关成本管理的颜色管理：危险客户方面、财务报表方面、费用管制方面、业绩管制方面、绩效奖金方面… ; ; ;1.目的：以最经济???式达成生产计划。 2.原则： (1) 最低制造成本 (2) 最佳产能运用 (3) 满足交货条件 (4) 提高生产士气 (5) 最少资金积压 (6) 最低占用场地 ;3.因素： (1) 对外－及时应付业务及交货之需。 (2) 对内－各单位之生产效率、成本、作业配合及物料供应等。 4.内容： (1) 进度安排政策的订定 (2) 生产安排前的准备工作 (3) 订单或工作负荷的计算与生产进度安排 (4) 设备负荷分析与设备工作进度安排 (5) 进度安排方法的确定 ;产名;;三) 利用曲线法表示： ;四 )利用符号表示：（特别应用于个别订货生产） ; 1.生产准备工作的内容： (1) 工作计划：包括生产产品、数量、交期…等。 (2) 人员准备及配调。 (3) 制品规范的核对。 (4) 参考样品或图面以查对产品品质。 (5) 材物料的准备及领用 (6) 工夹、模具的准备。 (7) 设备的点检。 (8) 生产日报表或生产看板的填记。 (9) 检查是否有半成品、不良品或备品待生产或处理。 (10) 其它协调事宜。;2.做好生产准备的要点： (1) 将生产准备内容作成标准作业程序。 (2) 以产品别汇总产品生产的依据的资料，例如：工作指导书、标准工时表、标准料表、人员安排资料，制品品质检查重点、工作作命令单…等。 (3) 将员工技能于事前作成职能分析表，并适时培育员工的第二专长。 (4) 对设备产能、机器特性、工模夹具的准备查核…等作成资料。 (5) 当日或当批清点各项存量。 (6) 善用图表及目视管理。 (7) 运用生产协调会以掌握异常状况，事先做好防范措施 ; ; ;六、制程管理 ; ; ; ; 。;1.生产异常要项： (1) 订单内容不明确或受订内容变更应及时反应修正。 (2) 交期安排或排程异常应以交期变更连络单适时反应营业部门。 (3) 制造指示变更（数量、日期）应以制造命令变更单提出修正。 (4) 生产中发生制造异常，已影响产品品质，产量或达标率时，应立即异常情形提报，同时追查原因，彻底进行改善。 (5) 其它如价差、质差、时差、料差…等的异常反应;2.生产异常处理方式： (1) 由生产实绩与计划值比较以掌握差异情形。 (2) 设定异常水准以判断是否需及时反应。 (3) 运用目视管理以尽速获得异常情形。 (4) 异常情形应适时提报。 (5) 异常时应同时进行异常原因分析追查，以针对要项提出对策，彻底进行重点改善。;(6) 设定异常表单以利管