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卧式储罐吊装规划方案 卧式储罐吊装规划方案 PAGE / NUMPAGES 卧式储罐吊装规划方案 卧式储罐吊装方案 编 制： 审 核： 批 准： 年 月 日 目 录 1、编制说明： 2、编制依照和履行规范： 3、工程概略： 4、吊装方案确立原则： 5、吊装方案的选择： 6、吊装前的准备工作： 7、设备吊装岗位分工： 8、储罐吊装工艺流程； 9、吊装用钢丝绳选择： 10、 主要吊装机具及资料一览表： 11、安全技术要求： 1、编制说明： 工程共有 1台V=50立方米的卧式储罐。为保证该设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期等要素，联合现场特色以及详细状况，特编制本方案。 、本方案波及的设备参数依照 、吊装平面部署依照平面部署图编制。 、方案中所列的所有吊车的额定负荷包含吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装 设备用的绳索具重量，所以同意吊装设备的重量应当为吊车的额定负荷减去三者 后剩下的部分。 、设备重量为储罐所有组件的重量，并作为起重机 (或吊车 )工况选用的依照。 2、编制依照和履行规范： 、储罐设计规格、尺寸、重量及特别要求。 、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 、《起重机械安全规程》 GB6067 3、工程概略： 工程 1台卧式储罐需安装。设备基本参数以下： 、V=50m3 、设备约重： 20000㎏。 4、吊装方案确立原则： 、安全靠谱、安妥可行、经济合理。 、依据本工程的详细状况采纳吊车进行设备吊装。 、充足利用本企业现有吊装技术水平易成熟的吊装经验，拟订确实可行的设 备吊装方案。 、知足整体施工部署，并尽量防止对有关工程的影响，减少对地区内平面的 影响其实不对周边生产装置和生产设备产生影响。 5、吊装方案的选择： 、依照上述原则，确立一台吊车（即主吊车）吊设备头部，一台吊车（即溜尾吊车）抬 尾部，主吊车提高设备头部，溜尾吊车协助将设备尾部抬离地面，并跟着主吊的起 升将设备尾部向主吊的地点递送，直至设备呈垂直状态，再由主吊车将设备吊装 就位。依据韶关的详细状况，现只有韶钢的 200t吊车，主吊采纳 200t 液压汽车吊，协助 溜尾吊车采纳 50t 液压汽车吊。 、有关设备吊点的规定：立式设备均要求焊接吊耳作为吊装的吊点。设备吊耳在设备的 头部，设备制造厂已按要求将设备吊耳焊接好。 、溜尾吊车设备吊点采纳捆绑设备做吊装吊耳。 、吊车站位要求：施工吊装现场内车辆行走地面、吊车支车处地面一定结实 平坦耐压，吊车支腿支撑处的土壤耐压力不得小于 15t/ ㎡ ,知足吊装作业条件。 6、吊装前的准备工作： 、吊装前应向全体参加吊装的人员进行技术交底及安全交底。 、吊装前场所应清理洁净，平坦好而且坚固，道路通畅，拆掉所有的阻碍物。 、准备好二套气割工具，二套电焊工具，一个吊笼。 、设备基础检查查收合格：标高、中心线达到要求。 、储罐资料齐备，并经锅检所检验合格。 、设备方向基准画好，并在设备上做好定位标志。 、气象应无雨，无狂风，知足吊装要求。 、吊装作业戒备区设置好。 、各样作业人员准备就位。 、准备好车辆进场的防火罩。 7、设备吊装岗位分工： 序 岗位名称 岗位职责 责任人 号 1 吊装指挥（ 1 详细指挥吊装全过程的工艺操作，包含主吊车 吊车单位 人） 提高，协助吊车的抬送作业协调。 2 主吊车司机 履行吊装指挥命令，正确安稳操作吊车，并与 （ 1人） 协助吊车保证同步作业。 监测组（2人） 正确使用经纬仪对设备找正，监测吊车各部位间距，实时保指挥报告。 预备组（4人） 履行吊装指挥命令，清除各样故障。 5 吊车副指挥 指挥协助吊车，拖车。 （ 1人） 6 协助吊车司 履行吊装副指挥的命令，正确安稳操作吊车， 机（ 1人） 与主吊车同步。 起重组（4人） 负责吊车就位，垫支腿，挂吊装索具，清除吊装过程中的故障。 钳工组（4人） 负责设位定位找平找正，紧固螺栓。 电焊工（2人） 负责设备及其余焊接工作 气焊工（2人） 负责现场各项气割工作 电工（ 2人） 负责现场电气设备运行正常 8、储罐吊装工艺流程（见图） ： 协助吊车地点 协助吊车就位 吊臂直立 工作半径核实 定点 挂吊钩 拆掉协助吊钩 主吊车地点 主吊车就位 工作半径核实 正式 设备 拆掉主 吊臂直立 挂主吊钩 试吊 吊装 就位 吊钩 定点 设备吊点设置检查 LNG储罐吊装工艺流程图 9、吊装用钢丝绳选择： 、起吊主钢丝绳的安全系数 K=8，协助溜尾捆绑用钢丝绳的安全系数取 K=6。 、起吊吊索的强度校核： 采纳二根二弯二股￠— 6× 37+1—1700 钢丝绳做起吊用钢丝绳。单根钢丝绳长 。 、单股钢丝绳索的实质拉力。 T=KQ/n=×400/4/cos30=127KN 、 单股钢丝绳的破断拉力 TP=8T=8×