钢导管敷设安装施工工艺标准.docVIP

冈导管敷设安装施工工艺标准 1 .适用范围 本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。 施工准备 2.1原材料、半成品的要求 2.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除 镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈处 理。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。 2.1.2管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光 滑无毛刺。 2.1.3护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。 2.1.4铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2nun,镀锌层无剥落，无变形开 焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。 2.1.5面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀。 2.1.6使用的各种型钢材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损。 2.1.7螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 2.1.8其他材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。 2主要工机具 2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套管机。 2.2.2手枪钻、电锤、台钻、射钉枪、拉钏枪。 2.3铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2.2.4手锤、鑒子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锂、活扳手、水桶、灰桶、灰铲等。 2. 2.5绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。 2. 3作业条件 2. 3. 1暗管敷设 2. 3.1.1各层水平线和各墙厚度线已弹好，配合土建施工。 2. 3.1.2预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。 2. 3.1.3现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和 位置配合土建施工。 1.4预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋时，将管路弯曲连接部位按要 求施工完。 1.5预制空心板，配合土建就位同时配管。 3. 1.6随墙（砌体）配合立管施工。 3.1.7随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 2.3.2明管敷设 3. 2. 1配合土建结构安装好预埋件。 3. 2. 2配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。 3. 2. 3采用胀管安装时，必须在土建抹灰后进行 3.3吊顶内或护墙板内管路敷设 3. 3. 1构施工时，配合土建安装好预埋件 3. 3. 2内部装修施工吋，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位 4作业人员 主要施工人员：电工。经过培训，考核的有经验的人员持证上岗。 施工工艺 3.1工艺流程 3.1.1暗管敷设工艺流程 3.1.2明管、巾顶内、护墙板内管路敷设工艺流程 3.2操作工艺 2.1暗管敷设基本要求 1.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。 2. 1. 2暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁 距墙（地）面净距应不小于15伽。 3. 2.1.3进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50nimo 1.4埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础吋，应加装保护管。 3. 2. 2预制加工 根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。 3. 2. 2. 1冷煨法 一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。先将管子插入煨管器，渐渐用力弯出 所需角度。管径为25価及其以上时，可使用液压煨管器，将管子放入配套原模具内，燃后扳动煨管 器，煨出所需的角度。 3. 2. 2. 2热煨法 将筛过并炒干的砂子灌入堵好一端的管内，用手锤敲打管子，直至砂子灌实，再将另一端堵好, 放在火上转动加热，烧红后煨成所需的角度，边煨弯边进行冷却。要求管路的弯曲处不应有褶皱、 凹陷和裂缝现象，弯扁度不应大于管外径的0. 1倍。暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍。 埋设于地下或混凝土楼板内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。 3. 2. 2. 3 切管 用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子 的钳口内卡牢固，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆铿处理光滑，再将管内的铁屑倒干 净。 3. 2. 2. 4 套丝 采用套丝扳、套管机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板 套在管端，先慢慢用力，套上扣后在均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、 乱扣。用套管机套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在20nmi及其以下时，应分成二板套成，管径 在20伽及其以上吋，应分三板套成。 2.3测定盒、箱位置 根据设计图要求确定盒、箱轴线的位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线