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第三章 包装企业质量管理一、质量管理质量管理是对确定和达到质量要求所必需的职能和活动的管理指运用科学,经济的方法,研制(设计),生产,销售用户满意的产品的各种活动一、质量管理质量概念的分解产品的设计质量计划赋予产品质量水平的高低。以产品规格表示。产品的制造质量生产制造过程中每个具体产品符合产品规格的程度。产品销售服务质量使用中的产品符合预先 考虑的销售份额及维 护服务等的程度。市场需求设计、生产、销售准备设计质量规格及使用说明生产制造制造质量产品销售和服务销售服务质量使用中的产品一、质量管理质量的观念面 质量是检查出来的 质量是制造出来的 质量是管理出来的 质量是设计出来的 质量是习惯出来的二、质量管理的发展阶段质量检验阶段: 把关型管理统计质量管理阶段: 预防型管理全面质量管理阶段: 进攻型管理6σ质量管理阶段: 科学量化管理二、质量管理的发展阶段统计质量管理阶段（SQC阶段，statistical quality control）全面质量管理阶段（TQM阶段，total quality management)传统管理阶段（QC阶段，quality control）迈向6σ质量管理阶段 1900 1930 1950 1990 三、全面质量管理含义一个组织（包括企业）以质量为中心，以全员参与为基础，以通过让顾客满意和本组织成员及社会受益而达到长期成功为目标，应用一整套科学合理的质量管理体系、手段、方法所进行的系统的质量管理活动。三、全面质量管理基本特点全面的质量管理全面是指质量的含义是全面的，不仅包括产品和服务的质量，还包括产品质量赖以形成的工作质量。全过程的质量管理全过程是指产品的质量策划、形成和实现过程, 谋求长期的经济效益和社会效益。全员的质量管理指组织内所有部门和所有层次的人员。全方法的质量管理质量管理方法的多样化。三、全面质量管理工作程序PDCA管理循环程序1.分析现状，找出问题2.分析原因3.找出主要原因4.拟定措施，制定计划7.形成标准， 巩固成绩8.遗留问题， 转入下期APA:处理P:计划CDC:检查D:执行5.执行措施计划6.检查工作， 调查结果三、全面质量管理特点（1）大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环（2）循环每转动一周，水平就提高一步。APCD新的水平APCD原有水平A PC DA PC DA PC DA PC DA PC D处置策划A PC D检查实施A PC DA PC D四、6σ管理用σ水平衡量质量高低,明确提出质量目标就是达到6 σ水平,即百万机会缺陷率为3.4领导直接参加6 σ管理团队,协调各部门的关系,评价质量活动绩效实施6 σ管理的目的是提高企业在市场的竞争力,不是为了通过某种认证,所以是种主动行为提供了一套管理理念和工具,并提倡方法的灵活运用以满足顾客需求为总体目标,把部门间的相互支持放在首位界定 D控制 C量测 M改进 I分析 A 6σ流 程DMAIC流程图过程质量D界定D界定C控制M量测D界定C控制D界定M量测I 改进A分析C控制I 改进M量测A分析I 改进A分析DMAIC改进流程螺旋式上升的DMAIC流程摩托罗拉 6σ管理的特点强调将百万机会缺陷率作为适用于任何行业的绩效度量标准。组建项目团队，提供积极培训，以使组织增加利润、减少无附加值活动、缩短周期循环时间。注重支持团队活动的倡导者，他们能帮助团队实施变革，获取充分的资源，使团队工作与组织的战略目标保持一致。培训具有高素质的经营过程改进专家，他们运用定性和定量的改进工具来实现组织的战略目标。确保在持续改进过程初期确定合理的测评标准。委派有资历的过程改进专家，指导项目团队工作。通用电气6σ管理的特点 强调从顾客的关键需求出发寻求业绩突破，实现顾客和企业的双赢。强调对业绩和过程的量化，通过量化提出挑战性的目标和水平对比的平台。提供了过程改进方法，包括6σ设计流程和 6σ过程改进流程。在实施上由“冠军champion”、“黑带大师MBB”、“黑带BB”、“绿带GB”这四级经过培训职责明确的人员作为组织保障。通过确定和实施6σ项目，完成过程改进项目。明确规定成功的标准及度量方法，以及对项目完成人员的奖励。企业文化的再造与创新是其重要的组成部分。五、质量管理中常用的数理统计方法统计过程控制(SQC)以概率论和数理统计为理论基础的一种控制产品质量的方法以批量生产为前提条件,在生产过程中实行系统的抽样检验,利用数理统计方法来分析定量方法:排列图,直方图,控制图,方差分析,抽样检查等定性方法:调查表,因果图,流程图,树图等